陶瓷注射成型（caramicsinjectionmolding，簡(jiǎn)稱CIM）技術(shù)是當(dāng)今國(guó)際上發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的陶瓷零部件精密制造技術(shù)，具有成型過(guò)程自動(dòng)化程度高，可成型近凈成型的復(fù)雜陶瓷零部件從而大大降低了陶瓷昂貴的機(jī)加工成本，且尺寸精度高表面光潔度好的特點(diǎn)，得益于如上特點(diǎn)，陶瓷注射被廣泛應(yīng)用于成型復(fù)雜的精密陶瓷件。比如，瑞士三分之一的氧化鋯陶瓷表殼采用CIM技術(shù)，內(nèi)孔0.015mm氧化鋯光纖插頭采用CIM技術(shù)，推發(fā)剪陶瓷刀片采用CIM技術(shù)，近年來(lái)備受特陶產(chǎn)業(yè)界關(guān)注的氧化鋯手機(jī)背板、微電子封裝陶瓷劈刀及5G陶瓷濾波器也使用CIM技術(shù)。

CIM工藝流程方框圖

陶瓷注射成型工藝主要包括配料及混煉、注射成型、脫脂和燒結(jié)四個(gè)方面，其基本過(guò)程是：先將細(xì)小陶瓷粉末和粘接劑混合練泥后造粒得到CIM喂料。然后將喂料注射成型便得到CIM成型坯體，再用物理或化學(xué)的方式除去成型坯體中的粘結(jié)劑，最后經(jīng)燒結(jié)得到CIM成品。注射成型的目的是獲得所需形狀的無(wú)缺點(diǎn)、顆粒均勻排布的CIM成型坯體，因此粉末與聚合物混合物的制備（CIM喂料）就顯得尤為重要了。尤其是對(duì)于高科技型的陶瓷制件而言，其近乎吹毛求疵的加工要求更是不容忽視。

密煉機(jī)是目前應(yīng)用比較成熟的混煉設(shè)備，是制備組分均勻的陶瓷喂料的利器，是獲得高品質(zhì)注射成型陶瓷制件的秘密武器。密煉機(jī)通過(guò)合理的葉片設(shè)計(jì)，密煉室內(nèi)可加溫加壓使物料的剪切分散效果比普通捏合機(jī)及開煉機(jī)更高效，就陶瓷材料而言，密煉機(jī)一次混料通常僅需2.5h，就可以得到組分非常均勻的混合物，混煉效率及品質(zhì)秒殺其他混合設(shè)備。聽聞此設(shè)備的熱點(diǎn)應(yīng)用之一是當(dāng)前的香餑餑5G陶瓷濾波器呢。

結(jié)構(gòu)緊湊，外觀大氣的密煉造粒一體機(jī)

開研機(jī)械擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“高速混煉造粒機(jī)”專利，將密煉和造粒兩個(gè)工藝無(wú)縫對(duì)接。并且，客戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)密煉和造粒的獨(dú)立運(yùn)行，可以一臺(tái)密煉機(jī)配多臺(tái)造粒機(jī)，也可以多臺(tái)密煉機(jī)配一臺(tái)造粒機(jī)。開研密煉機(jī)裝備占地小，生產(chǎn)效率高，可使材料的生產(chǎn)計(jì)劃靈活度更高。開研密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)及用材可根據(jù)客戶應(yīng)用需求定制，對(duì)她家產(chǎn)品感興趣想要進(jìn)一步洽談的朋友，歡迎與東莞市開研機(jī)械科技有限公司取得聯(lián)系吧。如需小編推薦聯(lián)系人，請(qǐng)加小編微信：ftqxiaoqi

編輯與開研機(jī)械葉金萍女士（右）

粉體圈 作者小白