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洞察燒結全過程,中環電爐可視化高溫形變技術賦能材料制造

發布時間 | 2025-11-05 09:53 分類 | 行業要聞 點擊量 | 139
石墨
導讀:天津中環電爐股份有限公司(中環電爐)是國內率先應用可視化高溫形變分析技術開發出“可視化”系列產品的企業。公司三十年來專注高端實驗室裝備制造,核心產品涵蓋實驗室電爐、工業電爐及熱分析儀...

燒結是粉末冶金、陶瓷、耐火以及超高溫材料等眾多工業領域中的核心工序,其重要性不言而喻。傳統的“盲燒”方法在燒結過程中難以捕捉到關鍵信息,而可視化高溫形變技術則能實時觀測樣品的高溫形變,展現出獨特優勢。

天津中環電爐股份有限公司(中環電爐)是國內率先應用可視化高溫形變分析技術開發出“可視化”系列產品的企業。公司三十年來專注高端實驗室裝備制造,核心產品涵蓋實驗室電爐、工業電爐及熱分析儀器,持續助力科研創新與產業升級,引領中國實驗室電爐發展方向。目前,公司已服務國家級科研院所、知名高校及重點企業上萬家,得到廣泛認可。

快速響應,科技賦能

中環電爐的產線具備高度靈活的柔性配置能力,能夠快速響應不同客戶的個性化需求。為此中環電爐從兩方面優化供應鏈:對標準產品保持數百臺安全庫存以應對突發訂單;對非標定制產品,將鈑金等工序全部內化,實現快速方案調整與交付。

中環電爐歷經多年創新研發及技術累積,擁有國家專利近百項。公司率先將光學與熱分析結合,推出可視化燒結觀測爐及首臺“高溫可視化原位試驗機”;同時,針對新材料研發需求,突破技術瓶頸,推出可長期穩定運行于1800℃的高溫電爐;針對特定應用場景,開發高溫水氧腐蝕測試系統,滿足航空航天等領域材料耐腐蝕性能評價需求。

可視化高溫形變分析技術亮點

可視化高溫形變分析技術,采用光學非接觸法測量材料燒結過程形變,結合了高溫光學成像技術、高溫熱處理技術和智能圖像計算處理系統,對材料在變溫過程中形狀、尺寸及物態變化在線實時觀測。

技術特點:

1.實時性:采用光學可視化的圖形分析手段能夠實時觀測樣品在高溫下的形變過程,為研究人員提供及時的實驗數據。

2.準確性:結合智能化圖像處理和數據分析系統,能夠提供直觀、準確的數據及圖形報告。 


3. 普適性:對于規則、不規則形狀、脆弱或是泡沫樣品在燒結過程中的形變,都能夠無損測試。

4. 多維度:能夠多維度同步分析高度、寬度和面積變化,尤其適合非等比變化和不規則樣品測試。

5. 多功能:不僅可以觀測形變,還可以分析樣品的尺寸變化、計算線收縮率、體積收縮率、致密度、熱膨脹系數等,也可以用于表征燒結點、軟化點等特征溫度點。有助于全面了解材料的燒結過程的熱物性能。

核心產品

中環電爐核心產品為實驗室電爐、工業電爐及熱分析儀器,已成功研發21個系列260多個品種的產品,同時可為客戶量身打造特殊需求的最優化實驗室電爐系統。以下簡要介紹部分核心產品:

1、可視化燒結觀測爐

實時觀察記錄陶瓷材料燒結過程中膨脹收縮形變,有利于制定優化燒結工藝, 提高產品質量, 降低生產成本。廣泛適用于先進陶瓷、瓷釉、耐火材料、金屬材料、金屬/陶瓷復合材料、封裝材料、玻璃、礦物等領域。

可視化燒結觀測爐

2、高溫可視化原位試驗機

采用圖像法實現高溫載荷下材料力學性能評估,可實現金屬(特別是高溫合金)、陶瓷、陶瓷纖維復合材料、耐火材料等高溫固體材料的高溫力學性能以及性能隨溫度變化的性能測試與評價。


高溫可視化原位試驗機

3、2000℃可視化高溫形變分析儀

光學非接觸法測量材料燒結過程膨脹收縮過程。材料在變溫過程中形狀、尺寸及物態變化在線實時觀測,并通過智能化數據采集與圖像處理系統給出直觀、準確的數據及圖形報告,有助于精確制定材料燒結工藝或熱處理工藝,提高產品質量,降低生產成本。


2000℃可視化高溫形變分析儀

4、高溫高速水氧腐蝕測試系統

利用實驗室測試方法,準確模擬渦輪發動機工作環境的高溫、高水蒸氣分壓和水蒸氣速度,針對材料的熱腐蝕、水蒸氣氧化腐蝕進行循環測試,以正確評估材料的熱化學穩定性。


高溫高速水氧腐蝕測試系統

5、焦耳熱快燒爐

利用通電碳材料的焦耳加熱形成高溫場,獲得超快升降溫速率和超高燒結溫度,可在數分鐘內實現實現材料的快速合成和燒結,抑制低熔點組分的高溫揮發,減少副反應或交叉擴散,抑制晶粒長大。廣泛適用于陶瓷材料、固態電解質、氧化物燃料電池、金屬納米催化材料、石墨烯等領域。


焦耳熱快燒爐

結語

經過多年深耕,中環電爐已發展成為實驗室電爐行業的佼佼者,憑借技術創新與產品品質贏得市場認可。展望未來,2025年公司將持續深化市場布局,擴大占用率,一方面大力推廣熱分析系列新產品,另一方面注重研發創新,持續推出熱分析系列新產品及集成系統。


粉體圈七七

作者:七七

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