日前，中國寶武、上海交通大學(xué)、安徽淮北市陶鋁新材料產(chǎn)業(yè)合作發(fā)展座談會(huì)在淮北召開，三方就陶鋁新材料產(chǎn)業(yè)合作發(fā)展草簽框架協(xié)議。

陶鋁新材料由上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王浩偉教授團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)30年研發(fā)而成，在航天、民用領(lǐng)域已經(jīng)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用突破，連續(xù)三年列入工信部《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄》。2017年8月，上海交通大學(xué)安徽陶鋁新材料研究院在淮北成立，上海交通大學(xué)超強(qiáng)納米陶鋁合金技術(shù)落地安徽，將在淮北投產(chǎn)。

陶鋁新材料是鋁合金基陶瓷復(fù)合材料，國際上制備鋁基復(fù)合材料的傳統(tǒng)方法是先將陶瓷粉碎成陶瓷顆粒，然后以攪拌鑄造或粉末冶金的方法混入鋁合金中獲得鋁基復(fù)合材料，提高材料剛度和硬度。但是，外加顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料，卻又帶來加工成形困難、強(qiáng)度及塑性差和性能不穩(wěn)定等一系列問題，嚴(yán)重阻礙了其工程應(yīng)用。上海交通大學(xué)研發(fā)的陶鋁新材料，是通過熔體控制技術(shù)，在鋁合金熔融狀態(tài)下加入相關(guān)元素，采用特有控制技術(shù)將其合成為需要添加的陶瓷顆粒，有效控制了顆粒的尺寸、形貌和分布，陶瓷顆粒的尺寸由傳統(tǒng)外加法的幾到幾十微米降低到50-500納米，突破傳統(tǒng)陶瓷鋁基復(fù)合材料塑性低、加工難等應(yīng)用瓶頸，同時(shí)陶鋁新材料具有高剛度、高強(qiáng)度、高抗疲勞、低膨脹、高阻尼、耐高溫等鋁合金不具備的優(yōu)越性能。在提高材料綜合性能的同時(shí)，保持了鋁合金易成形、易加工的特性，突破了規(guī)模化工程應(yīng)用的瓶頸。

據(jù)悉，三方將通過政府推動(dòng)和市場(chǎng)化運(yùn)作的方式，結(jié)合中國寶武鋼材及鋁業(yè)材料產(chǎn)品應(yīng)用市場(chǎng)和上海交通大學(xué)在“新材料、先進(jìn)制造、新能源”等領(lǐng)域應(yīng)用研究成果，根據(jù)陶鋁新材料應(yīng)用領(lǐng)域開展可行的陶鋁新材料產(chǎn)品應(yīng)用替代和升級(jí)換代，共同探討做大陶鋁新材料產(chǎn)業(yè)。值得一提的是，近年來淮北市聚焦打造千億陶鋁峰目標(biāo)，把陶鋁產(chǎn)業(yè)放在淮北產(chǎn)業(yè)發(fā)展的首要位置，以此撬動(dòng)淮北高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。當(dāng)?shù)卣σ愿巴苿?dòng)陶鋁產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，打造國家航空材料生產(chǎn)基地、國家軍民融合創(chuàng)新示范區(qū)。