中國粉體工業萬里行近日走進寧夏銀川，探訪了西北地區唯一覆蓋碳化硅全產業鏈的精細陶瓷企業——寧夏北方高科與寧夏北伏。

萬里行團隊與北方高科&寧夏北伏團隊合影

雖然是兩家注冊公司，但實際上同屬一套團隊，前者專注于碳化硅粉體制備，后者聚焦精細陶瓷件生產。二者相輔相成，形成了從粉體合成到終端應用的閉環式產業鏈。目前已擁有年產1500噸亞微米級碳化硅粉、1000噸干壓成型專用造粒粉、600噸無壓燒結碳化硅套等高附加值產品體系。

原料高地：寧夏的資源優勢

碳化硅是精細陶瓷的重要原料之一，而寧夏正是全國碳化硅的主要產地，全國30%~40%的碳化硅原料出自這里。寧夏氣候干燥、空氣濕度低，非常適合精細陶瓷的生產。依托這種獨特的資源與環境優勢，北方高科在粉體合成方面不斷突破，自主研發的重結晶碳化硅注漿成型專用粉體（BT00F粉、BT07粉）成功打破國際技術壟斷，4N、5N級高純碳化硅粉更填補了半導體領域關鍵材料的國產化空白。

“好的陶瓷離不開好的粉體。”這是企業始終強調的理念。先把粉體做好，再向下游延伸至陶瓷。目前，北方高科的碳化硅粉體水平可媲美甚至超越進口產品。

自研裝備：打通全流程

除了粉體制備，北方高科與寧夏北伏更大的特色在于裝備與工藝的自主化。

在成型環節，企業掌握了干壓、擠出、注漿等多種工藝；在燒結環節，則開發/改造了可匹配無壓、重結晶等燒結方式的多套設備。其中，無壓燒結爐與重結晶燒結爐均為自研，最大爐型可一次性燒制4米長的大管件；改為燒結碳化硅管成品最大長度5米的無壓燒結爐正在緊張的安裝中。

在檢測與配套環節，企業同樣實現了自主制造。無論是立式砂磨機、水壓爆破實驗臺（最高可達300Pa，遠超國標250Pa），還是輥棒檢測設備，均由企業自行開發。這種“裝備自研+工藝控制”的組合，有效保證了產品的穩定性和可靠度。

產品矩陣：從防彈片到半導體

北伏的起點不低，其基礎業務就來自國防領域的防彈片，對粉體的性能與穩定性要求極高。在此基礎上，企業逐步拓展到更多高附加值陶瓷件，主要產品包括：

l 無壓燒結碳化硅微粉與4N級高純碳化硅微粉：粒度D50可達0.5微米，純度高（99%~99.99%），比表面積大、表面活性高，是生產機械密封環、軸承、半導體研磨材料及航空航天耐高溫部件的基礎原料。

l 碳化硅微珠：高導熱性能，可用于導熱墊片、導熱膠、熱噴涂粉料及電子設備散熱，提高CPU、GPU和LED燈具的散熱效率，規格覆蓋D50=30~120μm，已實現產業化。

l SiC陶瓷造粒粉：采用噴霧造粒工藝，顆粒級配合理、流動性好，可顯著提升干壓成型密度和素坯均勻性，用于生產高強度、耐磨損、耐酸堿、導熱性優異的無壓燒結碳化硅陶瓷。

l 無壓燒結碳化硅陶瓷：涵蓋防彈陶瓷、導電陶瓷、鋰電池燒結輥棒及高精度熱交換管等，產品具備高硬度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕及優良導熱性，可應用于國防軍工、半導體、新能源及智能電子等領域。

l 重結晶碳化硅粉與制品：專為注漿成型設計的BT07、100F粉體具有流動性好、穩定性高的特點，可生產復雜形狀及精細尺寸部件。重結晶碳化硅制品耐高溫（可達1700°C）、耐腐蝕、抗熱震，適用于高溫窯爐窯具、柴油三元催化過濾器（DPF）、半導體制造輔助部件等高端應用。

l 節能窯具與熱電偶保護管：采用高品質碳化硅材料，耐高溫（最高1600℃）、承載力高、耐腐蝕，提升生產效率與使用壽命，同時降低能耗和環保排放，實現可持續制造。

值得一提的是，大件、薄片和高精度制品對工藝控制要求極高。高溫下助劑的揮發可能導致開裂和翹曲，因此必須從粉體純度控制、素坯低溫干燥到高溫燒結的每個環節嚴格把關。這也是企業能夠穩定生產高性能陶瓷的關鍵所在。    

結語

“先突破粉體，再突破陶瓷。”這是北方高科與寧夏北伏的核心宗旨。依托寧夏碳化硅資源優勢，結合自研裝備與全產業鏈閉環管理，企業不僅實現了國內領先，更在與國際巨頭的同臺競爭中展現出不凡的實力。

從防彈片到半導體，從傳統陶瓷到3D打印，北方高科與寧夏北伏的產品版圖正在不斷拓展。未來，它們將在推動“寧夏硅都”建設、支撐我國碳化硅產業升級方面，發揮更大作用。

中國粉體工業萬里行