在陶瓷材料領(lǐng)域，粉體是一切的起點。粉體的純度、顆粒分布、團(tuán)聚狀態(tài)，決定了后續(xù)生瓷片、基板乃至最終器件的性能。艾森達(dá)自 2013 年成立以來，始終圍繞“從源頭粉體到終端基板”的全鏈條布局，逐步形成了石嘴山、銀川、株洲三地協(xié)同的產(chǎn)業(yè)格局。此次，“中國粉體工業(yè)萬里行”走進(jìn)石嘴山和銀川兩家工廠，探尋艾森達(dá)如何通過對粉體與基板的執(zhí)著打磨，贏得行業(yè)的認(rèn)可。

艾森達(dá)的氮化鋁粉體及基板

Part 1 | 石嘴山工廠：粉體是根基

上午，萬里行團(tuán)隊首先拜訪了位于寧夏石嘴山的“寧夏艾森達(dá)新材料科技有限公司”。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人孫紅杰先生與我們說，石嘴山工廠的定位很清晰——專注粉體。這里生產(chǎn)的碳熱還原氮化鋁粉，既用于流延（≤2μm），也可作為造粒粉提供給后續(xù)結(jié)構(gòu)件制造（1~15μm）。

萬里行團(tuán)隊與孫總合影

氮化鋁粉體行業(yè)有一個長期痛點：硬團(tuán)聚難以消除。粉體在生產(chǎn)過程中不可避免會形成硬團(tuán)聚，如果過度機(jī)械破碎，暴露的新鮮斷面極易發(fā)生水解，導(dǎo)致性能下降。為了改善這個問題，艾森達(dá)在源頭工藝上反復(fù)調(diào)試，盡量減少團(tuán)聚的形成，并通過優(yōu)化工序控制，讓粉體的均勻性穩(wěn)定在合理區(qū)間。為此。艾森達(dá)設(shè)立了全天候的檢測團(tuán)隊，24 小時監(jiān)測粉體的粒度、比表面積等指標(biāo)。經(jīng)過不斷改進(jìn)工藝和增加檢測頻率，最終保證客戶使用時的批內(nèi)偏差降到最低。

此外，孫總還談到，對于基板等氮化鋁結(jié)構(gòu)件而言，陶瓷件的收縮率和顏色是一道繞不開的關(guān)卡?？蛻舻哪＞吆图す馇懈罟に嚩加泄潭▍?shù)，如果粉體收縮率漂移過大，整批陶瓷件可能報廢。艾森達(dá)通過自制鎢漿與生瓷片，讓收縮率更加可控，也讓客戶在使用中更省心。

在石嘴山工廠可以看到，粉體生產(chǎn)線背后是一整套質(zhì)量保證機(jī)制，或許不顯眼，但卻是企業(yè)贏得客戶信賴的關(guān)鍵所在。

Part 2 | 銀川工廠：基板的較量

下午，團(tuán)隊接著拜訪了位于寧夏銀川的“銀川艾森達(dá)新材料發(fā)展有限公司”。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人俞靜女士為我們介紹道，艾森達(dá)是在2017 年將核心基板生產(chǎn)搬到銀川，并在 2021 年、2022 年相繼在株洲布局金屬化、大件加工和氮化硅基板研發(fā)，形成了“三地分工、協(xié)同發(fā)展”的格局。

萬里行團(tuán)隊與俞總合影

銀川工廠的主要產(chǎn)品包括生瓷片、超薄基板、高熱導(dǎo)率基板以及大型板材和結(jié)構(gòu)件。產(chǎn)能方面，每月生瓷片可達(dá) 6 萬片，基板產(chǎn)量20萬片，算上株洲產(chǎn)能，已經(jīng)位列行業(yè)前列。更重要的是，艾森達(dá)的工藝體系覆蓋了從粉體到基板的全鏈條，甚至高溫?zé)Y(jié)爐都進(jìn)行過自主改造，產(chǎn)品性能更穩(wěn)定可靠。

陶瓷生瓷片是采用氮化鋁或氧化鋁粉體或LTCC玻璃粉體流延成為不同生瓷，分別用于氮化鋁HTCC、氧化鋁HTCC和LTCC

俞總談到，在基板領(lǐng)域，氮化鋁與氮化硅各有優(yōu)劣：氮化鋁導(dǎo)熱性能優(yōu)異，卻因脆性限制了應(yīng)用場景；氮化硅韌性更好，但導(dǎo)熱略遜。行業(yè)需求的變化，推動企業(yè)不斷突破材料瓶頸。艾森達(dá)通過控制晶粒尺寸、增韌相調(diào)控，研發(fā)出兼顧導(dǎo)熱率與抗彎強(qiáng)度的氮化鋁基板——在保持170~180 W/m·K 的常規(guī)水準(zhǔn)基礎(chǔ)上，已經(jīng)實現(xiàn)了>200 W/m·K 的量產(chǎn)，并成功開發(fā)出>230 W/m·K 的高端產(chǎn)品。而氮化硅基板也在保持優(yōu)秀物理性能的基礎(chǔ)上，在導(dǎo)熱率上實現(xiàn)了突破。

氮化硅基板

結(jié)語

無論是在石嘴山粉體環(huán)節(jié)，還是在銀川的基板環(huán)節(jié)，艾森達(dá)的共同邏輯都是——從細(xì)節(jié)處做足功夫，提供更好的產(chǎn)品并最大限度減少客戶風(fēng)險。

在粉體端，他們不惜增加檢測人力，日夜監(jiān)控批內(nèi)偏差；在基板端，他們堅持鉆研高導(dǎo)熱與高強(qiáng)度的平衡，不斷推動氮化鋁、氮化硅的性能上限；在客戶服務(wù)上，他們努力讓客戶少“試錯”，降低因收縮率或外觀不穩(wěn)定帶來的損失。

目前，艾森達(dá)已經(jīng)申請并擁有 60 項發(fā)明專利，在行業(yè)內(nèi)逐漸形成了話語權(quán)。未來，我們也期待艾森達(dá)能在這條道路上繼續(xù)突破，為中國先進(jìn)陶瓷材料產(chǎn)業(yè)貢獻(xiàn)更多力量。

中國粉體工業(yè)萬里行