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【報告】周浪教授:高品質氮化硅粉體的低成本制備

發布時間 | 2019-08-29 17:40 分類 | 行業要聞 點擊量 | 3602
硅微粉 氮化硅
導讀:氮化硅是目前材料界最炙手可熱的新材料之一,它具有密度和熱膨脹系數小、硬度大、彈性模量高以及熱穩定性、化學穩定性和電絕緣性好等特點,在冶金,化工,機械,航空,航天及能源等領域都受到高...

氮化硅是目前材料界最炙手可熱的新材料之一,它具有密度和熱膨脹系數小、硬度大、彈性模量高以及熱穩定性、化學穩定性和電絕緣性好等特點,在冶金,化工,機械,航空,航天及能源等領域都受到高度重視。

目前氮化硅微粉在工業上最主要的合成方法是直接氮化法,采用化學純的硅粉在NH3N2+H2N2氣氛中直接與氮反應實現,雖然該工藝流程簡單,但缺點是反應慢。需較高的反應溫度和較長的反應時間,特別是難于制備高純(低鐵)的α相氮化硅;而且制備的Si3N4產物一般都是板結塊狀,需要進一步經過粉碎、磨細和純化才能達到質量要求,無形中增加了不少的生產成本。

眾所皆知,成本會制約行業的發展,如果要大規模推廣氮化硅的應用,首先就要降低氮化硅粉體的生產成本——而解決高成本的關鍵就是要尋找適合的大批量生產氮化硅粉體的途徑,業內一直不乏相關的討論聲音。

所謂行家一出手,就知有沒有。即將于9月16-18日在西安舉辦的“2019年全國氮化物粉體與陶瓷制備技術研討會”上,致力光伏硅片切割高純硅粉廢料的高附加值回收利用逾十年,來自南昌大學光伏研究院的周浪教授團隊也準備露一手。在他題為高純氮化硅粉體的低成本制備的報告中,將詳細介紹一種新的亞微米級類球形α相氮化硅粉體快速合成技術。與傳統的直接氮化法相比,可在較低氮化溫度下實現快速氮化合成,不依賴于鐵雜質的催化作用;其反應放熱特性也有一種有利于α相控制的明顯不同;而且氮化硅合成產物呈松散狀態,省去機械破碎細化工序。相比傳統常規直接氮化技術,本技術將顯著提高產品壓制流動性,大幅降低生產電耗,提高工效,也克服了其難于制備高純α相產品的難題。

但進一步詳情,還須等到9月17日的技術交流會上才能揭曉。如果不想錯過如此精彩的內容,就千萬要抓緊這次氮化物會議了,因為距離優惠截至日期只有3天時間了!

關于報告人

周浪教授

周浪,1982年本科畢業于上海交通大學;1985年于上海交通大學獲碩士學位;1988年于北京科技大學獲博士學位。1992年獲英國皇家學會資助赴英國曼徹斯特材料科學中心研修。2004年赴美國普林斯頓大學作研究訪問。1988年獲博士學位后在北京鋼鐵學院(現北京科技大學)任教,1998年起先后擔任南昌大學化學與材料科學學院院長、材料科學與工程學院院長;2008年創辦太陽能光伏學院(2014年更名為南昌大學光伏研究院)并出任院長。

近十年來致力于硅材料、光伏與儲電材料與器件產業技術研究開發與產業化應用,在硅材料、光伏與儲電材料與器件領域申報并公開逾40項發明專利,其中逾15項獲得授權;向產業轉讓技術6項,均已進入中試或產業化開發應用;發表論文100余篇,參寫專著3部。兼任江西省太陽能光伏重點實驗室主任、江西省鋰離子電池負極材料工程技術研究中心主任、江西省光伏產業聯盟副理事長、聯盟技術委員會主任、江西省新能源產教融合戰略聯盟常務副理事長、中國可再生能源學會理事、光伏專業委員會委員。

粉體圈 作者:小榆


作者:粉體圈

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