阿爾派始創于1898年，至今已經有超過120年的歷史。4月8日，粉體圈的德國考察學習團榮幸走進阿爾派位于奧格斯堡的工廠，并受到了阿爾派總裁Fernandez博士以及市場、銷售和服務部經理的熱情接待。精心安排的報告分享和非常開放的工廠參觀，給我們留下了深刻的印象。細川阿爾派的工業底蘊讓大家感受到了“德國制造”的魅力。

認真聽取阿爾派工程師的報告

“工匠精神”的學徒制度依然在細川阿爾派實踐

在參觀阿爾派生產車間過程中，其工作人員指著車間2層的閣樓告訴我們。阿爾派至今仍然保留著學徒制度，總保有50名左右的德國初中畢業生在車間帶薪實習。實習3年后，優秀的學徒就留下來正式工作。如果不是親自聽到見到，真不知道一個全球知名的企業是這么選擇基礎工人的，工業領域離不開工匠，工匠需要從最基礎的事情做起。相比我們高校不斷地擴招培養出來眾多眼高手低的“高材生”，德國生產車間正在認真培養他們需要的學徒。

工業4.0的影子在阿爾派車間浮現

對于零配件動輒數百的粉碎設備來講，零配件的生產和裝配需要復雜的管理體系。阿爾派為了保證設備零配件的可溯源性，每個零件都有編碼，并且都有明確客戶指向，一切只為訂單準備。讓我們感覺到新奇的是，阿爾派在庫存管理過程中，采用自動化系統，對于細小的零配件，只要你輸入對應的編碼，就會運用類似物聯網的技術，自動識別獲取該配件，不用倉庫管理員到處去尋找。節約了人力，也提升了效率。這不就是一個工業4.0的影子嗎？

透氣膜碳酸鈣粉體及薄膜的生產，還要看細川阿爾派

本次到訪阿爾派非常有幸聽到阿爾派的礦物銷售負責人對于透氣膜碳酸鈣的介紹。面對約400億美元容量的無紡布市場，其用碳酸鈣粉體作為“致孔劑”的透氣膜生產一直是核心技術，如何做到透氣不透水，碳酸鈣顆粒技術參數要求如何，一直是行業中關心的話題。阿爾派的工程師明確提到，透氣膜碳酸鈣顆粒的D97需要小于6微米，要求球形顆粒，一般通過濕法攪拌磨進行研磨，再進行干燥包覆改性而獲得。

透氣膜用碳酸鈣生產技術

碳酸鈣作為“致孔劑”在透氣膜中添加量在52%左右，這個數據讓我感到驚訝，如此大的添加量，還要吹膜后保證孔隙的一致性，需要非常精準的控制技術。然而不要忘了，細川阿爾派公司另外一個重要的業務領域正是吹膜，并且也處于全球領先地位。得益于這樣的業務組合，幾乎讓阿爾派的碳酸鈣透氣膜技術渾然天成。

在細川阿爾派工廠合影留念

最后，再次感謝細川阿爾派的熱情接待，讓我們有幸零距離接觸到世界一流的粉碎設備企業。“中國制造”不怕有差距，但必須找到差距在哪里，然后就有了努力的方向。

另：4月9日，在紐倫堡POWTECH粉體展上，占據主場優勢的細川阿爾派也在“細川密克朗”展位上秀出了自己的拳頭。

粉體圈 作者：沐恩