日前，全球3D打印服務提供商Protolabs宣布將為其DMLS（直接金屬激光燒結(jié)）產(chǎn)品組合中加入高溫合金Inconel 718和18ni(300)馬氏體時效鋼（歐洲牌號1.2709），以此更好服務于航空航天的需求。

Inconel 718打印部件（From：Protolabs）

Inconel 718合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。這種材料可以在-252°C到704°C之間的溫度下使用，顯示出良好的拉伸、疲勞、蠕變和斷裂強度。可通過DMLS生產(chǎn)噴氣和火箭發(fā)動機部件、燃氣輪機和儀表部件以及動力和工藝部件。

馬氏體時效鋼是一種呈細粉狀的，預合金化的超高強度鋼。根據(jù)Protolabs的說法，這種材料的特點是具有特殊的機械性能，并且易于使用簡單的熱時效硬化工藝進行熱處理。

DMLS示意：打印完成部件冷卻后，多余的粉末可以回收繼續(xù)使用。

（From：Protolabs）

附：

譯者注意到，國內(nèi)很少有文獻介紹DMLS（直接金屬激光燒結(jié)）和SLM（選擇性激光熔化成型）之間的區(qū)別。

簡單說，DMLS多使用多組分金屬粉末混合物，利用組分相互補償機制燒結(jié)；SLM則多采用單組分金屬粉末，高能激光束將完全熔融粉末。

更具體一些，DMLS的工作過程是將金屬粉末覆蓋在待印刷的表面上，以橫截面為單位進行逐層燒結(jié)。SLM則不僅僅是燒結(jié)，而是完全熔化金屬粉末，可以生產(chǎn)密度和強度極高的部件。但SLM過程中的熱梯度會導致最終產(chǎn)品內(nèi)部的應力和位錯，這會影響其物理性能。

相比SLM，DMLS的優(yōu)勢便在于此。它能夠生產(chǎn)出不受殘余應力和內(nèi)部缺陷影響的物體，而這些殘余應力和內(nèi)部缺陷會困擾傳統(tǒng)制造的金屬部件。這對于在高應力下工作的金屬部件（如航空航天或汽車零件）非常重要。而其缺點則在于成本較高，但技術突破仍在繼續(xù)，未來可期。

參考來源：3dprintingindustry

編譯：YUXI