3D打印生產有三大關鍵，分別是速度、規模以及精度（分辨率）。以相機聞名于世的佳能則以高精度氧化鋁陶瓷產品切入這塊新興領域，并選擇通過新型陶瓷材料來達成目的。
當前，SLA（立體光固化成型）技術是商業化陶瓷3D打印主流技術，該技術采用一種由陶瓷粉末、光引發劑、分散劑等混合而成的光固化膠，用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之完成順序構型和固化。但是燒結成品會有高達20%以上的體積收縮，知名企業比如有奧地利LITHOZ公司。
佳能采用了常用于金屬粉末的SLM（選擇性激光熔融）路線，該技術是通過激光器對粉末直接進行熱作用，使其完全融化在經過冷卻成型的技術。相比SLA路線，佳能采用的SLM路線實現了陶瓷燒結尺寸縮減小于0.8%的超高精度。
氧化鋁的高熔點是采用SLM技術路線的最大障礙，佳能的新型氧化鋁3D打印材料看來已經克服了這個難題，其目前幾乎阿首先向醫療領域推廣該技術和產品。
參考來源：3D Printing Materials
粉體圈 作者：YUXI
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