今年11月1日后，全國要求停止生產32.5強度等級復合硅酸鹽水泥。近日據悉，鹽城工學院研發的“水泥半終粉磨關鍵技術”在降低生產能耗和成本的同時，大幅提高了水泥性能，并在相關企業成功應用。

鹽城工學院機械工程學院劉平成教授在水泥技術高峰論壇上

低強度水泥制成的混凝土建筑，10年左右就會出現粉化、開裂、掉皮、不承壓等一系質量問題。據筆者了解，水泥粉磨講究顆粒級配，比方說1-3微米含量，3-16微米含量，16-32微米含量，32-45微米含量，等等區間對水泥早期和后期強度所起的作用不同。

鹽城工學院劉平成教授的技術核心是“以破代磨”，把過去球磨機的任務交給輥壓機去完成，再由V型選粉機和渦流選粉機進行篩選。選出大部分高效預粉磨系統所產生的微粉（30微米以下）直接進入成品，極大提高了預粉磨的效率。

通過檢測表明，這樣磨出來的水泥顆粒，45微米以下占80%，顆粒形狀基本為圓形，主要技術指標已進入世界領先行列。這一套技術設備生產出的水泥顆粒比表面積達350m2/kg，具有極好的3天強度和28天強度。

42.5水泥基本可以滿足混凝土建筑壽命50年的要求，而52.5則可以用在機場、港口等永久設施。目前，該成套技術已在天山股份—庫車分公司得到應用，每噸水泥電耗控制在20度左右，比行業平均能耗降低10度。國慶前夕，應用該技術的中聯水泥公司一舉中標徐州觀音機場期擴建工程，其生產的10萬噸高性能水泥將在觀音機場跑道上得到應用。

粉體圈 作者：郜白

參考來源：科技日報