在現(xiàn)代工業(yè)中，粉體材料如同構筑“地基”的材料，其加工精度與性能直接決定著化工、醫(yī)藥、農藥、廢礦、鋰電、新能源等領域材料的品質躍升。而粉體裝備技術的演進升級，正是破解粉體高值化應用與驅動我國材料產(chǎn)業(yè)從“規(guī)模擴張”向“質量躍升”轉型的關鍵引擎。當前國內粉體加工行業(yè)在高速發(fā)展中雖已大幅縮短與國際先進差距，但仍面領著超細及功能性粉碎技術有待突破、自動化集成度需提升等技術瓶頸，制約了粉體高值化應用的深度拓展。因此帶著了解國內粉體裝備最新動向的目的，本站中國粉體工業(yè)萬里行我們走訪了國內粉體裝備領域的龍頭企業(yè)——浙江豐利粉碎設備有限公司（以下簡稱“豐利粉碎”），看他們如何通過對國際領先技術引進、消化、吸收再創(chuàng)新，推動產(chǎn)業(yè)向高附加值、精細化方向發(fā)展。

風雨兼程72載，見證粉體裝備“從無到有”

據(jù)豐利粉碎董事長余紹火先生介紹，公司的前身為1953年成立的嵊州機械廠，過去長期從事著農機裝備的研發(fā)制造。直至1986年余總加入豐利粉碎后，為推動企業(yè)戰(zhàn)略轉型，利用公司在農機裝備上積累的深厚技術經(jīng)驗精準切入了粉體行業(yè)，從此專注我國超微粉碎設備的研發(fā)生產(chǎn)制造。期間，余總帶領團隊一路攻堅克難，以創(chuàng)新作為最鮮明的底色和核心競爭力的源泉，在粉體超微粉碎技術上結下了豐碩的果實。比如，在1998年，他們便率先在國內突破壁壘，研發(fā)出鋰電池天然石墨負極材料球形化粉碎裝備，一舉帶動了整個產(chǎn)業(yè)鏈的蓬勃發(fā)展。同時，豐利粉碎也研發(fā)了國內首臺套氣流渦旋微粉機，多項技術填補國內空白......

可以說，作為國內最早從事粉體裝備制造的企業(yè)之一，豐利粉碎在這近40年來見證并推動了中國粉體裝備從空白到自主化的歷程，而公司也已從行業(yè)先行者躍升為中國粉體裝備領域規(guī)模與實力皆領先的行業(yè)巨擘。如今豐利粉碎已累計各項榮譽及知識產(chǎn)權350多項，其中省部級以上政府科技獎有17項，牽頭或參與制定3項國家標準、5項行業(yè)標準，余紹火董事長更是憑借對國產(chǎn)高端粉碎裝備發(fā)展所做出的卓越貢獻，成為了嵊州市唯一榮膺國家領軍人才（B類）殊榮的企業(yè)家和浙江省“151人才工程”第一層次重點支持對象。

針對材料特性，匠心鍛造國產(chǎn)超微粉碎利器

深諳“工欲善其事，必先利其器”之道，且得益于數(shù)十年服務于2萬余家客戶所積累的龐大加工數(shù)據(jù)庫和豐富的工程實踐經(jīng)驗，豐利粉碎的核心優(yōu)勢在于其對不同行業(yè)、不同物理化學性質的100多種物料特性擁有深度理解和精準把握，并針對性設計出二十大系列高性能粉碎裝備，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農藥、廢礦、鋰電、新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。以下，我們介紹幾款豐利粉碎研發(fā)的代表性設備：

1、QWJ氣流渦旋微粉機——高效率粉碎與精準分級的典范

作為公司的標志性拳頭產(chǎn)品，該設備為浙江首臺套氣流渦旋微粉機，其各項指標均達到同類進口產(chǎn)品的水平，并榮獲了浙江省科技進步二等獎。該設備是一種立軸反射型微粉碎機，在結構上引進了國外先進技術并進一步優(yōu)化創(chuàng)新，亮點在于設備創(chuàng)新性地在粉碎腔內集成分級裝置，徹底取代了傳統(tǒng)粉碎機依賴的篩網(wǎng)結構，粉碎后的物料受氣流作用，經(jīng)分級裝置而收集，一次作業(yè)即可同步完成微粉碎與微粉分選兩道關鍵工序，粉碎效率高。同時，該設備支持不停機調節(jié)產(chǎn)品的粒度，產(chǎn)品粒度均勻，細度可達10~15μm。

2、XJ超細纖維粉碎機——針對塑性材料的精細加工

纖維類物料因其極強的韌性，在超細化加工中歷來是技術難點。CXJ系列粉碎機成功攻克了這一瓶頸。該設備技術源于消化吸收國際先進經(jīng)驗后的深度創(chuàng)新，其核心在于特殊設計的高線速刀片系統(tǒng)，能有效切割和粉碎塑料薄膜、膠片、泡沫、橡膠及各種絨狀/絮狀纖維（如精制棉、棉麻），解決了我國在纖維性物料精細深加工領域的長期困擾，技術水平達到國內行業(yè)領先地位，兼具高效率與可靠性優(yōu)勢。目前，該成套設備在化工、醫(yī)藥、食品、新材料等行業(yè)已有數(shù)十套成功應用案例。

3、低溫粉碎成套(機組)設備及技術——熱敏物料“守護者”

對于聚乙烯醇（PVA）等對溫度極度敏感的物料，常規(guī)粉碎會導致其熔融或性質劣變。豐利粉碎通過與德國先進粉體工程專家的技術合作，并實現(xiàn)設備的集成創(chuàng)新和優(yōu)化設計，可用低溫粉碎技術為熱敏物料提供了低溫保護解決方案。該技術核心是以液氮為介質或利用超低溫制冷機，深度冷凍物料使其變脆，再實施精密粉碎。項目采用集裝箱式設計，其粉碎系統(tǒng)采用模塊化設計，攻克了設備難以整體移動的難題，支持靈活的小批量及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

目前豐利粉碎的連續(xù)法低溫冷溶型PVA粉末生產(chǎn)線作為其完全自主研發(fā)的專利性工藝，能在物理法生產(chǎn)80目至200目冷溶型PVA粉上全面替代進口，各項性能指標達國際先進水準，廣泛應用于建材、塑料等行業(yè)。

推動資源高值化應用，賦能新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)

如今，豐利粉碎的核心價值遠不止于單一的粉碎裝備制造，更在于其通過先進的粉體加工技術賦能下游產(chǎn)業(yè)。通過整合粉體工程上下游產(chǎn)業(yè)鏈設備，提供包括項目總承包、工藝設計、設備選型、生產(chǎn)制造及安裝、調試、售后服務等一攬子服務，豐利粉碎在推動材料性能躍升、資源高值化利用及新型戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)發(fā)展上做出了一定的貢獻，其裝備與技術已成為化工、醫(yī)藥、新能源，乃至綠色循環(huán)經(jīng)濟等領域不可或缺的基礎支撐。如下是幾個代表案例：

1、萬噸級以竹代塑成套智能裝備及技術

在全球“減塑禁塑”的浪潮下，豐利粉碎基于38年超微粉體智能裝備技術積淀，結合國內外生物質新能源粉體技術，并依托嵊州市豐富的毛竹資源優(yōu)勢，積極響應國家"以竹代塑"戰(zhàn)略政策，瞄準該產(chǎn)業(yè)的巨大市場潛力，成功開發(fā)了萬噸級以竹代塑成套智能裝備及技術項目。該項目生產(chǎn)線高效節(jié)能，整合了從毛竹粗加工到超微粉碎到物料混合改性、制塑造粒等一系列先進工藝，可將毛竹及無水硫酸鈣等原料轉化為竹基生物質復合抗菌母料，目前已成功應用于PBST降解材料領域，為竹資源高值化利用提供示范路徑。

2、生物質 (秸稈、毛竹)綜合利用成套設備

豐利粉碎可為客戶提供生物質能源綜合利用智能裝備整體方案、非標定制及項目交鑰匙工程，比如公司自主研發(fā)的生物質能源裂解設備,該設備主要用于生物質，尤其是農林廢棄物的轉移利用,解決農作物秸稈的焚燒難題,使大自然中通過光合作用產(chǎn)生的生物質“變廢為寶”。該設備使用公司獨有的內部螺旋結構設計，電加熱溫度控制系統(tǒng)，生物油回收系充為核心組成部分，使生物質秸稈能夠高效裂解生產(chǎn)生物油，炭黑，木醋液，可燃氣4種產(chǎn)物，基本能實現(xiàn)100%產(chǎn)物回收，在生產(chǎn)過程中，可燃氣經(jīng)過發(fā)電，無其他任何污染物，廢水等物質排放，實現(xiàn)經(jīng)濟環(huán)保，產(chǎn)值效益高的特點。

3、新能源鋰電石墨負極材料微粉球形化成套智能裝備及技術

豐利粉碎自1998年起持續(xù)深耕鋰電石墨微粉球化粉碎技術領域，通過引進、消化、吸收國內外先進粉體加工技術并集成創(chuàng)新，成功開發(fā)出新一代鋰電池石墨新材料微粉球形化成套設備。該生產(chǎn)線由上料、粗粉碎、微粉球形化粉碎、尾料收集、成品輸送及自動化系統(tǒng)構成，可實現(xiàn)年產(chǎn)1000-3000噸的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，能高效處理天然石墨、人造石墨及其他易石墨化碳材料，粉碎粒徑精準控制在530μm范圍，產(chǎn)出物料兼具高球化得率、優(yōu)異振實密度及穩(wěn)定高產(chǎn)的特性。目前該成套設備已在全球鋰電石墨行業(yè)部署數(shù)十條生產(chǎn)線，技術成熟度與市場應用廣度均獲充分驗證。

小結

豐利粉碎的發(fā)展旅程，可以說是中國粉體裝備產(chǎn)業(yè)自力更生、砥礪前行的縮影。從引進國外先進技術并集成創(chuàng)新開發(fā)的浙江首臺套氣流渦旋微粉機，到享譽全球的石墨負極材料球化裝備；從賦能生物質“變廢為寶”的綜合利用技術，到支撐“以竹代塑”國家戰(zhàn)略的智能解決方案，豐利粉碎以豐沛的創(chuàng)新與實干積累，始終立足材料高值化與產(chǎn)業(yè)綠色化，為客戶、為行業(yè)、為國家創(chuàng)造巨大的價值與利益。

中國粉體工業(yè)萬里行