在當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中,粉體超細(xì)化制備是當(dāng)前材料性能提升的必要手段。在眾多粉體制備工藝中,氣相法、液相法、固相法等傳統(tǒng)的制備工藝仍然廣泛用于超細(xì)粉體的制備,但隨著材料性能需求的提升,當(dāng)前的制備技術(shù)還存在一定的不足。例如溶劑蒸發(fā)、萃取、溶膠-凝膠還原法等工藝難以生產(chǎn)亞微米或納米尺寸的無溶劑殘留的超細(xì)粉體;固相法、噴霧熱解法、噴霧干燥法和火焰噴霧熱解法等工藝不適宜加工熱敏性材料,過高的溫度會使熱敏性材料改性,影響產(chǎn)品最終品質(zhì);流化床化學(xué)氣相沉積法適用條件為高溫,同樣不適用于熱敏性超細(xì)粉體的制備。為了改善傳統(tǒng)制備工藝對超細(xì)粉體材料所造成的缺陷,急需開發(fā)新的安全可靠、顆粒形態(tài)易于調(diào)節(jié)的超細(xì)粉體制備工藝,超臨界CO2制備超細(xì)粉體的工藝受到重點研究。
超臨界狀態(tài)為在溫度和壓力均高于臨界值時,流體處于一種兼具液體和氣體某些性質(zhì)的特殊狀態(tài)。超臨界CO2具有氣體與液體的雙重特性,密度接近液體但黏度卻與氣體相似。因為擴(kuò)散系數(shù)接近于氣體,所以有非常好的流動與傳質(zhì)特性。不同于其他超臨界流體,超臨界CO2因為有較低的臨界溫度,所以在與眾多熱敏性物質(zhì)接觸過程中不會使熱敏物質(zhì)發(fā)生降解或改性。此外,超臨界CO2還有易于獲取、不易燃、無毒、環(huán)境友好等優(yōu)勢,是目前實驗與工業(yè)應(yīng)用中比較理想的超臨界流體。
介于液態(tài)與氣態(tài)的超臨界流體
超臨界CO2制備超細(xì)粉體的工藝
傳統(tǒng)工藝中使用的高溫條件、有毒有機(jī)溶劑等,可能使得最終產(chǎn)品變性或有毒溶劑殘余超過標(biāo)準(zhǔn),且制備的粉體往往會有形狀不規(guī)則、粒徑分布過大等缺點,應(yīng)用超臨界流體制備超細(xì)粉體可以很好地克服上述缺陷。
超臨界CO2的臨界溫度為30. 98℃,壓強(qiáng)為7. 38 MPa。探究超臨界CO2制備超細(xì)粉體工藝時,根據(jù)超臨界CO2在整個制備過程中的作用,分為作為溶劑、作為抗溶劑、作為輔助介質(zhì)等3種類型工藝。
簡稱 | 全稱 | 簡稱 | 全稱 |
RESS | 超臨界溶液快速膨脹法 | SEDS | 超臨界流體促進(jìn)固體分散 |
RESOLV | 超臨界溶液快速膨脹至液體溶劑法 | SAS-EM | 強(qiáng)化傳質(zhì)超臨界流體反溶劑 |
RESSAS | 超臨界溶液快速膨脹至水溶液法 | PGSS | 氣體飽和溶液法 |
CSS | 超臨界溶液結(jié)晶法 | CAN-BD | 帶鼓泡干燥器的CO2輔助霧化法 |
GAS | 氣體抗溶劑法 | SAA | 超臨界流體輔助霧化法 |
SAS | 超臨界抗溶劑法 | SAILA | 超臨界輔助膨脹至液體反溶劑法 |
ASES | 氣溶膠噴霧萃取系統(tǒng) | SAA-HCM | 強(qiáng)化混合超臨界流體輔助霧化法 |
PCA | 壓縮抗溶劑沉淀 | DELOS | 膨脹流體減壓至有機(jī)溶劑 |
超臨界CO2制粉工藝
1.超臨界CO2作為溶劑的RESS工藝
當(dāng)超臨界CO2作為溶劑時,RESS工藝是較為常用的超臨界流體制備工藝,其他工藝是在RESS基礎(chǔ)上針對所制備的產(chǎn)品改良而來。
整個工藝大致可以分為超臨界CO2的超臨界化、溶質(zhì)在超臨界CO2中溶解、超臨界溶液通過噴嘴快速膨脹等3個階段。氣態(tài)CO2進(jìn)入冷卻器被冷卻成液態(tài),高壓下在加熱釜內(nèi)先被預(yù)熱器加熱至超臨界狀態(tài),進(jìn)入萃取容器中與溶質(zhì)充分混合,在經(jīng)過噴頭噴射到大氣壓環(huán)境中后,超臨界CO2急速膨脹,壓力降低使得溶解在其中的溶質(zhì)在極短的時間內(nèi)產(chǎn)生極大的過飽和度,析出大量晶核,形成粒徑很小、粒徑分布窄的納米級顆粒。在RESS工藝中,影響顆粒形態(tài)和粒徑分布的因素主要有溫度、噴嘴結(jié)構(gòu)、壓力。
A-CO2 ; B-冷卻器; C-高壓泵; D-加熱釜; E-預(yù)熱器; F-萃取容器; G-噴嘴; H-顆粒形成釜
超臨界溶液快速膨脹工藝示意圖
RESS工藝要求溶質(zhì)和共溶劑必須在所使用的超臨界流體中有較大的溶解度,通常質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%或者0. 1%以上,但大多數(shù)有機(jī)物無法達(dá)到這個要求,通常使用甲醇和乙醇等液體助溶劑來達(dá)到所制備化合物與超臨界CO2互溶的目的,以提高溶解度。另外,通過RESS工藝制備得到的超細(xì)粉體粒徑小于5μm,因為尺寸過小,容易團(tuán)聚,難以流化,通過在溶液中添加各種水溶性化合物或者表面活性劑,或加入超聲波對懸濁液進(jìn)行處理可以改善。
2.超臨界CO2作為抗溶劑的工藝
超臨界CO2作為一種抗溶劑時,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)納米顆粒或晶體藥物。抗溶劑為促進(jìn)和控制在納米尺寸內(nèi)以非晶或結(jié)晶超細(xì)粉體的形式析出提供了獨特的機(jī)制。超臨界抗溶劑相關(guān)工藝的快速過飽和也促使許多新結(jié)晶的產(chǎn)生,這也是其他基于超臨界CO2的技術(shù)很難或者無法實現(xiàn)的。
當(dāng)超臨界CO2被作為抗溶劑時,相關(guān)的工藝包括氣體抗溶劑法(GAS)、SAS、氣溶膠噴霧萃取系統(tǒng)(ASES)、壓縮抗溶劑沉淀(PCA)、SEDS、強(qiáng)化傳質(zhì)超臨界流體反溶劑(SAS-EM)等。
工藝類型 | GAS工藝 | SAS工藝 |
工藝原理 | 在高壓下超臨界或近臨界CO2通入帶有溶質(zhì)的溶劑中,在與溶劑互溶后,溶液體積膨脹溶解能力下降直至臨界值,導(dǎo)致溶質(zhì)以沉淀顆粒的形式從液相轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔?/span> | 利用高壓泵將溶劑通過噴嘴霧化噴射到高壓釜內(nèi),然后以穩(wěn)定流速將帶有溶質(zhì)的溶液通過噴頭噴射到高壓釜內(nèi),當(dāng)溶液與超臨界CO2接觸時,溶劑與超臨界CO2發(fā)生互溶致使溶質(zhì)過飽和,最終溶質(zhì)以固體形態(tài)析出 |
工藝特點 | 溫度較溫和,與舊微粉化方法相比,溫度敏感的藥物產(chǎn)品的溶劑殘留量非常低,粒徑分布比RESS制備的更窄,且通過操作條件可以很好地進(jìn)行控制 | SAS工藝與GAS工藝主要區(qū)別在于是否霧化,可進(jìn)一步細(xì)化顆粒,增大溶液與抗溶劑接觸面積 |
應(yīng)用范圍 | 用于藥物或食品成分微粉化 | 連續(xù)型SAS工藝是目前在納米范圍內(nèi)生產(chǎn)超細(xì)粉體的最佳方法,同時還能靈活操控顆粒形態(tài) |
3.超臨界CO2作為輔助介質(zhì)的工藝
超臨界CO2作為溶質(zhì)、共溶劑、共溶質(zhì)等輔助介質(zhì)即添加劑時,可以用于制備納米顆粒、晶體、顆粒共沉淀等,從超臨界CO2作為溶劑到作為抗溶劑再到輔助介質(zhì),這些工藝需要的CO2量越來越少,因此顆粒生成釜需要的容量也越來越小。
CO2在中等溫度壓力下是一種致密流體,能溶于大多數(shù)有機(jī)物,降低它們的熔點和黏度;它在壓力驟降時能產(chǎn)生強(qiáng)烈的焦湯效應(yīng),從而使局部溫度迅速降低。同時超臨界狀態(tài)下的CO2密度接近液體但黏度卻接近氣體,因此兩相(液態(tài)CO2和超臨界CO2)在有較大壓降時,除了會有體積膨脹還會產(chǎn)生劇烈的二次爆炸射流,能將目標(biāo)溶液進(jìn)一步霧化,這也是超臨界CO2作為輔助介質(zhì)制備納米顆粒或納米晶體時的最主要性質(zhì)。
超臨界CO2作為輔助介質(zhì)時的工藝主要有PGSS、帶鼓泡干燥器的CO2輔助霧化法(CAN-BD)、超臨界流體輔助霧化法(SAA)、超臨界輔助膨脹至液體反溶劑(SAILA)、 SAA-HCM、膨脹流體減壓至有機(jī)溶劑法(DELOS)等。
幾種超臨界CO2作為輔助介質(zhì)的工藝對比
總結(jié)
目前超臨界CO2制備超細(xì)粉體的工藝目前仍處于探索階段,雖然以上所有基于超臨界CO2的制備超細(xì)粉體的工藝都有成功的實驗室結(jié)果,但是在實際的生產(chǎn)中一些問題仍然阻礙該技術(shù)廣泛運用。其中就包括了該技術(shù)仍停留在通過實驗室結(jié)果來定性分析各種因素對最終產(chǎn)物的影響,以及過程的變化機(jī)理,這些問題是所有涉及納米領(lǐng)域的工藝的共同難題,應(yīng)嘗試從相關(guān)科學(xué)的深入研究以及跨領(lǐng)域合作等方面尋求解決辦法。
參考來源:
1.超臨界二氧化碳制備超細(xì)粉體的工藝研究進(jìn)展,耿奎發(fā)、吳龔鵬、苗華明、叢日剛、魏振文、何燕(中國粉體技術(shù));
2.超臨界流體藥物微細(xì)顆粒制備裝置研制及應(yīng)用,郝明潔(青島科技大學(xué))。
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作者:粉體圈
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