納米碳酸鈣粒徑小，表面活化度高、白度高，比普通碳酸鈣更具優勢。在某些領域還可以取代白炭黑、鈦白粉等高價值粉體，在保證質量和性能的前提下大幅降低成本。因此，納米碳酸鈣表現出了活躍的市場需求；在涂料、塑料橡膠、造紙、油墨油漆、食品醫藥等眾多領域都發揮了重要作用。

但是納米碳酸鈣自身也存在不足，其中最主要的就是顆粒團聚問題。在一般技術條件下，由于納米碳酸鈣顆粒的表面能很高，團聚現象明顯。這使得納米碳酸鈣粒子無法在聚合物基體中充分分散，嚴重影響了其原有優異性能的發揮。為了充分發揮納米碳酸鈣的性能優勢，提高其在高分子材料中的分散性，增強與基體的親和力，必須采用有效的粉磨技術來解聚納米碳酸鈣粉體。本文簡述納米碳酸鈣粉磨設備：

一、納米碳酸鈣粉磨設備——微粉磨簡介

國內早期對納米碳酸鈣的解聚粉磨工藝多數是使用QW微粉磨（又稱ACM磨）。微粉磨是一種立軸反射型微粉碎機，能同時完成粉碎和分級兩道工序。早期的微粉磨分級盤和粉碎盤同軸，使得分級盤轉速調整受限。隨后改進的機型將分級盤獨立出來，可自由調節轉速。這一改進使得微粉磨工作穩定性和分級性能大幅提高。

但是由于微粉磨固有的局限性，使得微粉磨存在能量利用率低，單位電耗高等問題。正逐步被更先進的粉體設備取代。

二、高效節能的納米鈣粉磨系統——旋風磨+渦輪分級機

旋風磨在納米碳酸鈣分散解聚工藝中已經較為普及。旋風磨一般由機架、機體、粉碎裝置、加料斗、和電機組成，內部結構可參考下圖。旋風磨轉子轉速高、壽命長，且設備維護保養便利，粉碎效率及單位損耗遠低于普通微粉磨。

                                渦輪分級機

旋風磨

高效分級機是納米碳酸鈣粉磨系統的重要組成設備。分級機發展至今，已經經歷了三代的變化。第一代的是離心式分級機，第二代是旋風式分級機，第三代是渦輪分級機。在此將簡要的給讀者介紹一下渦輪分級機。渦輪分級機工作原理如下：待分級物料通過加料機被高負壓吸風系統吸入分級室，在渦殼和分級渦輪高速旋轉作用下產生離心力渦。符合要求的粒子通過渦輪被收集，粗顆粒則落入箱體，通過關風機被收集。二次風經過導向葉片作用后進入分級機，吸附在粗顆粒上的細粉被二次風帶起上升，重新回到分級室分級。粗顆粒則回到磨機重新粉磨。先進的渦輪渦殼設計，使得渦輪分級機噪聲很小、運轉平穩、分級精度高、分級范圍廣。

小結：微粉磨盡管能耗較高，但是其投資小、工藝簡單，目前在小企業的市場占有率依然較高。旋風磨+渦輪分級機系統則適用于產量高、效率需求嚴格的大中型企業。