自2020年進(jìn)入5G元年以來(lái)，5G基站核心器件之一——濾波器就乘著東風(fēng)迎來(lái)發(fā)展黃金期。其中，陶瓷介質(zhì)濾波器憑借高Q值、低插損、尺寸小、輕量化等優(yōu)點(diǎn)已成為5G濾波器的主流，國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)紛紛布局。

但陶瓷介質(zhì)濾波器雖好，但其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、極高的精度要求也給生產(chǎn)帶來(lái)了難度，使用干壓成型工藝的話很難避免流程長(zhǎng)、成品率低等問(wèn)題的出現(xiàn)。因此行業(yè)內(nèi)開(kāi)始有這樣的聲音出現(xiàn)：“陶瓷注射成型是否能取代干壓？”

陶瓷注射成型

陶瓷注射成型（CIM）是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的一種制備陶瓷零部件的新工藝。類似于20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的金屬注射成型（MIM）技術(shù)，它們均是粉末注射成型（PIM）技術(shù)的主要分支，均是在聚合物注射成型技術(shù)比較成熟的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。

CIM工藝過(guò)程

與干壓成型相比，注射成型在實(shí)現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)特征（如孔、溝槽等）、尺寸精度、密度均勻性、減少機(jī)加工量、提高自動(dòng)化程度及產(chǎn)能等方面有突出優(yōu)勢(shì)，尤其是對(duì)于具備硬脆特性的陶瓷精密件而言，“粗暴”的機(jī)加工往往意味著大量的微裂紋，而CIM這種近凈成形的成型工藝明顯更為合適。因此，近年來(lái)陶瓷注射成型在先進(jìn)陶瓷器件成型上的應(yīng)用備受業(yè)內(nèi)關(guān)注，上文中提及的陶瓷濾波器成型就是其中一個(gè)行業(yè)熱點(diǎn)。

相關(guān)創(chuàng)新應(yīng)用

理論上，任何陶瓷粉末都可以適用于陶瓷注射成型工藝。由于可以很便捷地制造復(fù)雜的幾何形狀（例如垂直孔，精密螺紋等），因此在商業(yè)上它常常被用于制作一些小型、精密、三維形狀復(fù)雜的特種陶瓷制件——這些特征導(dǎo)致使用其他傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)時(shí)會(huì)變得困難或昂貴，在消費(fèi)電子、醫(yī)療設(shè)備、牙齒矯正、汽車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域都有著無(wú)限應(yīng)用可能性。

5G陶瓷濾波器材料（來(lái)源：昆山卡德姆新材料科技有限公司）

若想了解更多，歡迎關(guān)注即將于9月24-25日舉辦的“2022年全國(guó)先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)技術(shù)與市場(chǎng)發(fā)展論壇”。屆時(shí)，來(lái)自昆山卡德姆新材料科技有限公司的侯春樹(shù)博士將在題為《注射成型技術(shù)在先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域中的創(chuàng)新應(yīng)用》的報(bào)告中，對(duì)陶瓷常用成形方式進(jìn)行概括和對(duì)比，對(duì)陶瓷注射成型工藝的工藝流程、優(yōu)勢(shì)進(jìn)行總結(jié)，并展望其未來(lái)的應(yīng)用前景。感興趣的話，就報(bào)名吧！

關(guān)于報(bào)告人

侯春樹(shù)，臺(tái)灣嘉義人，臺(tái)灣科技大學(xué)機(jī)械系材料組博士，昆山卡德姆新材料科技有限公司公司董事長(zhǎng)兼研發(fā)技術(shù)總監(jiān)，主要負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品、新技術(shù)、新制程研發(fā)。

侯春樹(shù)曾就職于富士康集團(tuán)任8年擔(dān)任熱傳事業(yè)部資深副理職務(wù)，擁有多家MIM公司的建廠、量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，于2017年3月至昆山創(chuàng)辦昆山卡德姆新材料科技有限公司，具有成熟整體量產(chǎn)的金屬&陶瓷注塑成型燒結(jié)的開(kāi)發(fā)量產(chǎn)能力。2017年獲昆山雙創(chuàng)人才， 2019年榮獲姑蘇雙創(chuàng)人才，個(gè)人累計(jì)專利申請(qǐng)數(shù)量達(dá)222件，包含散熱器、粉末注塑、3D打印、陶瓷飾品、陶瓷濾波器。

2022廣州先進(jìn)陶瓷論壇會(huì)務(wù)組

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