隨著全國粉體企業的蓬勃發展，粉體市場的需求量從供不應求到供過于求，粉體行業的技術含量和附加值的差異越來越明顯，迫切想提高競爭力的粉體企業，都在通過表面改性不斷升級粉體產品，可參考：粉體產業升級，粉體表面改性劑需求升溫。

    粉體表面改性是通過改變無機粉體原有的表面性質，改善了無機粉體與有機聚合物的親合性、相容性、流動性、分散性；提高無機粉體和聚合物兩相界面之間的結合力，使復合材料的綜合性能得到顯著的提高；在保持原有性能的前提下，可增加填充量，降低生產成本。

一、化學反應原理：

    粉體表面改性劑是較低分子量的聚合物和高分子表面活性劑復配的產品，集改性、偶聯、分散、助磨等功能于一體，每個分子有多個極性基團,部分極性基團朝無機粉體表面,另一部分則朝有機樹脂，通過分子間力或氫鍵與有機物產生締合，發生化學反應，從而形成立體屏障防止顆粒間接觸聚集，起到粒子間分散作用，性能穩定。

二、粉體表面改性劑在輕鈣上的改性效果：

1、粉體解聚效果好：利用親水親油基鍵包覆原理，還原原生粒子的粒徑，解決輕鈣、水磨鈣，特別是納米輕鈣硬團聚，還原困難的問題，提升粉體后續加工性能。

2、增加粉體流動性：通過有機改性包覆，降低粉體顆粒的表面能，增加粉體流動性。

3、增加粉體和有機樹脂的相容：改性后的粉體具有既親水又親油特性。特別適合塑料、橡膠等行業。

4、降低吸油值：原來吸油值70～90的普通輕鈣，添加粉體表面改性劑后明顯降低！

5、粉體粒徑變細：

 以東莞市澳達生產的AD755粉體表面改性劑為實驗數據

粉體表面改性劑是適合塑膠用填充粉體的改性助劑，改性的碳酸鈣能夠滿足塑膠行業的的功能要求，現已大量地用于普通輕鈣和納米輕鈣的生產應用中。既降低了鈣粉廠和塑膠廠的生產使用成本，又提升了產品的各項性能，隨著粉體行業的改性方法不斷發展和創新，將有更多的功能性改性劑會不斷的研發出來。

（東莞市澳達化工總經理黃德紅供稿）