最近，由中國科學技術大學、中科院上海高等研究院、上海交通大學以及常州第六元素材料科技股份有限公司合作開發了具備可實時監測的快速石墨氧化微流反應技術，在此基礎上，研究人員還驗證了在微通道中對氧化石墨烯進行還原、組裝的能力，并展示了氧化石墨烯產物的導熱導電性能，為利用微流體技術實現氧化石墨烯的制備與應用奠定基礎。該成果在線發表于“AdvancedMaterials”（先進材料）期刊。

在線論文地址：https://doi.org/10.1002/adma.202107083

芯片微通道反應器中流體行為數值模擬和石墨微片顯微觀測

中國科大供圖

目前在科學研究及工業制備中，主要采用Hummers法制備氧化石墨烯——即利用強氧化劑在濃硫酸體系中對石墨進行化學氧化，進一步剝離得到氧化石墨烯。近些年研究人員針對Hummers法提出了許多改進措施，但由于氧化劑在石墨層間擴散緩慢和易爆中間產物的產生與積累，導致反應耗時長、安全隱患大、品質管控難等問題。規模化生產場景下的大體積反應釜和低換熱效率進一步加重了這些挑戰。因此，亟待開發一種高效、安全且可規模化應用的氧化石墨烯制備技術。

研究團隊通過強化的微流反應，使得石墨在2分鐘之內即可達到傳統反應釜中數小時才能實現的氧化程度；通過改變微反應器構型、反應流體參數等可在一定范圍內精細調節氧化石墨烯的氧化程度和含氧官能團種類。此外，小尺寸且透明的微反應器使得利用光譜實時檢測氧化進程成為可能。科研人員通過原位表征石墨氧化中的拉曼G峰演變，分析了流速、原料石墨種類和片徑等對氧化反應動力學的影響。據此結果進行并行放大，年產60噸的連續化制備產線，僅需總共約6.5升的微反應器體積。

參考來源：科學網、科技日報