近期，科技巨頭蘋果在其官網公布了最新的供應鏈廠商名單。其中引人注意的是，國產MIM雙雄富池高科（東睦股份子公司）、精研科技均新進入了蘋果TOP200供應商。會有這樣的結果，顯然與蘋果對MIM的重視離不開關系。那MIM到底何方神圣，它憑什么贏得了蘋果的心？

MIM是什么？

MIM（Metal Injection Molding），中文名稱為金屬注射成型，是一種從塑料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術。眾所周知，塑料注射成形技術低廉的價格生產各種復雜形狀的制品，但塑料制品強度不高，于是便有人想到，如果往塑料中添加金屬或陶瓷粉末，那是不是就能得到強度較高、也比較耐磨的制品？

MIM結合了粉末冶金及塑料注射成型的優勢

在這個想法得到驗證后，人們開始逐步提高固體粒子的含量，最終演變為了可在燒結過程中完全除去粘結劑，并使成形坯致密化的金屬注射成型。

簡單來說，MIM就是把金屬粉末和粘結劑均勻混合在一起，經過加工就可以做成各種形狀的金屬器件。由于精度足夠高，因此可以生產傳統粉末冶金工藝不能滿足要求的小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求的制品，從而被廣泛應用于電子信息工程、汽車、機械、五金、兵器及航空航天等工業領域，被譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。

MIM工藝流程包括：金屬粉末+有機粘結劑→混料→成形→脫脂→燒結→后處理→成品。目前用于注射成形的金屬粉末主要是羰基鐵粉、羰基鎳粉、不銹鋼系列粉末、工具鋼粉末、鐵基合金粉等。羰基鐵粉由于形貌呈球形，細而均勻、流動性好、純度高、密度大、易成形燒結等優點，是公認的生產鐵基及鐵合金粉末注射成形零部件最適合的材料；不銹鋼系列粉末由于耐高溫、耐氧化腐蝕，成本相對低，也被廣泛應用。以下是MIM的流程圖。

金屬注射成型流程圖

蘋果為什么這么重視MIM？

早在1974年，就有人使用這種工藝來制作產品，但直到最近這十年MIM才開始在亞洲被許多人所熟悉，而這其中就有蘋果公司的參與和推動。

不知道大家還記不記得iPhone 4？作為將蘋果推向巔峰的產品，iPhone 4為iPhone系列引入了嶄新的硬件設計，首度推出了單一HOME鍵的手機操作方式，開啟了手機轉換的時代，人們對于手機上的使用更直接更直觀，甚至連三歲的小朋友都會使用智慧型手機，使得當年的iphone4就已經創下了四千萬部的驚人銷售量。

蘋果公司的時任首席執行官史提夫·喬布斯稱iPhone 4為當時世界上最薄的智能手機，僅有9.3mm，由不銹鋼框架組成，內部組件置于硅酸鋁玻璃之間。可想而知，iPhone 4內部的空間其實相當有限，但與此同時手機內部零件設計卻比以往更加復雜，再加上喬布斯與生俱來的完美主義讓他無法接受不完美的東西，這就導致零件的制造變得前所未有的困難了起來。

為了質量的統一穩定，iphone4內部的零件在變小的同時強度必須保持一致。如此一來，面對量大、零件體積小、有強度、形狀復雜以及具有金屬質感的多重條件下，傳統的成型工藝如鑄造、鍛造CNC加工等已經無法滿足需求，而MIM就在這樣的一個狀況下展露頭角，開始被應用于iPhone手機的制造上，從此變成了近期較新的工藝制程之一，被蘋果重用至今。

結語

MIM的優勢不用多說，目前它作為一種新的零部件成形生產技術，近年來得到快速的發展，其所用的粉末原料產量和品種也在不斷增加，尤其是隨著消費電子產品需求的上漲，MIM也越發受到業界重視。

（圖片來源：plastoco）

不過要想擴大MIM的應用領域，不但需要從成本方面不斷進行改進，還需要在粉末的選擇應用過程中掌握粉末的生產工藝和性能指標，以更好地掌控全局以提升MIM產品質量，使其在后續產品中發揮最大優勢。若您對這方面知識感興趣，歡迎關注粉體圈即將在9月17日于廣州保利世貿展覽館6號館舉辦的“2021年全國粉末冶金創新發展論壇暨納米金屬粉體制備與應用研討會”，更多精彩等著您！

資料來源：

金屬射出成型#EP1簡介，E&O MIM
注射成形用金屬粉末的制備技術及性能研究進展，張新濤，張科翠，張東，趙健，樊昱，張娟。

粉體圈 小榆