通常意義下的粉體檢測與表征從宏觀到微觀不同層次，包含粒度、粒形、比表面積、分散性、成分及相結構等等。通過不同的測試技術、儀器設備、方式方法得出各個參數，目的是解構材料性能并最終找到相匹配的生產和應用技術。大多粉體企業對某些檢測有一定認識和了解，但也只能做到過程控制或是事后控制的程度，即便最終止損也有事倍功半之嫌。
事實上，“企業可以通過實施前饋控制，充分認識理解并把握測量變異性，深入理解顧客對粉體批次間一致性的理解和評價，進一步提高產品合格率，使企業獲得高效的組織能力并實現感性文明，實現持久的競爭優勢。”——全國顆粒標準化分技術委員會秘書長李兆軍研究員這樣解讀標準化對于粉體檢測的意義所在。
“前饋控制” 指通過觀察情況、收集整理信息、掌握規律、預測趨勢，正確預計未來可能出現的問題，是管理層最渴望采取的控制類型。它可以不受系統滯后影響，通過提前采取措施將可能發生的偏差消除在萌芽狀態中，最大化避免損失。標準就是將前饋控制與粉體檢測與表征有機結合的前提。
李兆軍研究員
9月22-24日，標準化分委會秘書長、過程所李兆軍研究員將在丹東舉辦的2020全國粉體檢測與表面修飾技術交流會上作題為“顆粒標準化——發展趨勢并助力高質量發展”的報告。報告內容提綱挈領，將從標準的概念出發，介紹標準基本知識，并給出標準，特別是顆粒標準發展總趨勢，同時介紹參與標準的方式。
粉體圈 啟東
作者：粉體圈
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