近年來納米材料的應用領域正處于快速上升期，同時給生產環節帶來最直接的考驗就在于成本和產能，低成本和高產能的目標又和研磨介質關系密切，而新出現的碳化鎢(WC)珠無疑是一個大殺器般的存在。

放大圖可以看到WC珠的球形度仍有提升空間

常見的鋯系研磨介質之外，小編有幸見到和聽說過的還有氧化鋁、碳化硅、氮化硅，但這些研磨介質的密度還不如氧化鋯，其應用更多是基于特定樣品的特定場景，比如高純氧化鋁珠用于研磨高純氧化鋁粉等。但碳化鎢研磨介質則更側重于全面解決生產效率的短板。

據廣州柏勵司研磨介質有限公司鄒總介紹，碳化鎢莫氏硬度在8.5-9，相比氧化鋯的7.5高很多；密度更是高達15kg/L，接近鋯系研磨介質密度的3倍。它唯一的缺點就是不易成型，但柏勵司已初步克服，目前可以供應0.3-0.4mm規格的產品。

鈰穩定氧化鋯珠

釔穩定氧化鋯珠

鋯鋁復合珠

柏勵司之所以能夠推出碳化鎢研磨介質，這和其采用的“滴定滾動”專利成型工藝技術有關。鄒總介紹，滴定法生產存在圓度、氣泡等不可控影響；滾動法則存在致密度不足的問題，公司將兩種生產工藝有機結合，取長補短，并且根據客戶需求生產出不同材質的研磨介質以配合不同研磨設備和研磨物料。比如說相比最常見的釔穩定鋯珠，鈰穩定鋯珠密度達6.2kg/L，雖然硬度略微降低一些，但研磨效率方面更勝一籌；鋯鋁復合珠密度5.4kg/L是低了一些，但硬度更高。

沒有最好的研磨介質，只有最合適的研磨介質。從鄒總的介紹中，小編學習到研磨設備的能量密度、物料硬度等多重因素都要參考，才能更經濟高效地完成任務。

粉體圈 郜白