無(wú)損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。其中，磁粉檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)的五大常規(guī)方法之一，發(fā)展相對(duì)較成熟，是目前采用得最廣泛的技術(shù)之一。

工人正在進(jìn)行磁粉檢測(cè)

在我國(guó)，磁粉檢測(cè)的工作是從上世紀(jì)50年代開(kāi)始起步的，如今隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，磁粉檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入半自動(dòng)/自動(dòng)化時(shí)代，不僅技術(shù)精度高，而且檢測(cè)速度也很快。在工業(yè)中，磁粉檢測(cè)可用來(lái)作最后的成品檢驗(yàn)，以保證工件在經(jīng)過(guò)各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)原來(lái)就存在的表面缺陷。

磁粉檢測(cè)的原理

磁粉檢測(cè)，從字面意義上來(lái)看就知道，所檢測(cè)的物質(zhì)必須要具有一定的磁性。當(dāng)鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

磁粉檢測(cè)技術(shù)不僅能快速并且直觀地找到部件出現(xiàn)問(wèn)題和故障的準(zhǔn)確位置，缺陷的形狀和大小范圍，而且還可以檢測(cè)出磁性材質(zhì)表面問(wèn)題，尤其是對(duì)未焊透和裂痕等問(wèn)題具有非常顯著的效果，但它的缺點(diǎn)就是不能檢測(cè)不具備磁性的非磁鐵性材質(zhì)（如有色金屬和奧氏體不銹鋼等）以及部件表面較淺或者是較深的凹陷問(wèn)題。

磁粉檢測(cè)的分類(lèi)

根據(jù)實(shí)際操作過(guò)程中所應(yīng)用到的磁粉介質(zhì)類(lèi)型進(jìn)行劃分，可以將檢測(cè)的方法分為干法和濕法。

①濕法：磁粉懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中，在檢測(cè)過(guò)程中將磁懸液均勻分布在工件表面上，利用載液的流動(dòng)和漏磁場(chǎng)對(duì)磁粉的吸引，顯示出缺陷的形狀和大小。

濕法檢測(cè)中，由于磁懸液的分散作用及懸浮性能，可采用的磁粉顆粒較小。因此具有較高的檢測(cè)靈敏度。特別適用于檢測(cè)表面微小缺陷，例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經(jīng)常與固定式設(shè)備配合使用，也與移動(dòng)和便攜式設(shè)備并用。

②干法：也稱(chēng)干粉法，在一些不能采用濕法進(jìn)行檢測(cè)的特殊場(chǎng)合中，會(huì)采用特制的干磁粉按程序直接施加在磁化的工件上，工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測(cè)多用于大型鑄，鍛件毛坯及大型結(jié)構(gòu)件、焊接件的局部區(qū)域檢查，通常與便攜式設(shè)備配合使用。

另外，還可以依據(jù)工作中實(shí)際操作時(shí)間分為連續(xù)法和剩磁法。連續(xù)法主要是借助于一定的外磁場(chǎng)作用力，將磁粉均勻分布在部件上進(jìn)行檢查。剩磁法需要先將部件進(jìn)行磁化，然后在部件上均勻分散懸液，靜止后再進(jìn)行觀察，故稱(chēng)為剩磁法。

下面是濕法磁粉檢測(cè)的示范：

先澆上磁懸液

肉眼可識(shí)別有一定的裂痕存在

熒光燈照射下缺陷位置清楚顯現(xiàn)

磁粉對(duì)檢測(cè)的影響

磁粉作為顯示缺陷的手段，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣和選擇是否恰當(dāng)將直接影響檢測(cè)結(jié)果：首先，磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率，低矯頑力及低剩磁，然后它的粒度還得適中。理想的磁粉應(yīng)由一定比例的條形、球形和其它形狀的磁粉混合使用，其密度也對(duì)檢測(cè)的可靠性有一定的影響，因?yàn)槊芏却螅壮恋?，懸浮性差，檢測(cè)的可靠性降低。

磁粉的識(shí)別度需要依靠磁粉的光學(xué)性能，只有磁粉的顏色與工件表面的顏色形成很大的對(duì)比度時(shí)，磁痕才能容易觀察，缺陷才容易被發(fā)現(xiàn)，才能確保磁粉檢測(cè)的可靠性。按照磁痕觀察的方式，磁粉分為熒光磁粉和非熒光磁粉。

熒光磁粉是以磁性氧化鐵粉、工業(yè)純鐵粉和羥基鐵粉為核心，在鐵粉外面用環(huán)氧樹(shù)脂黏附一層熒光染料或?qū)晒馊玖匣瘜W(xué)處理在鐵粉表面制成的，比如上面流程中所用的就是熒光磁粉；而非熒光磁粉常見(jiàn)的有四種，四氧化三鐵黑磁粉、三氧化二鐵紅褐色磁粉、藍(lán)磁粉、白磁粉。其中，四氧化三鐵黑磁粉即適用于濕法檢測(cè)，又適用于干法檢測(cè)，是最常用的檢測(cè)材料之一。

非熒光磁粉檢測(cè)

結(jié)語(yǔ)

目前，磁粉檢測(cè)技術(shù)正順應(yīng)時(shí)代要求不斷發(fā)展，若想擴(kuò)大檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用范圍，還須將其與其他先進(jìn)性技術(shù)相融合，加強(qiáng)檢測(cè)技術(shù)的無(wú)損性發(fā)展，從而提高檢測(cè)質(zhì)量，同時(shí)還要注意提高磁粉檢測(cè)工作過(guò)程中的安全性，保障檢測(cè)人員的人身安全。

資料來(lái)源：

淺談磁粉檢測(cè)技術(shù)，周懷忠。

磁粉檢測(cè)的可靠性，焦政。

磁粉檢測(cè)技術(shù)，王宗偉。

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