由于透氣膜具有透氣不透水的獨特功能，讓其在醫用防護服、衛生巾、紙尿、護墊、醫用手術服、手術簾市場名聲大噪。碳酸鈣顆粒作為透氣膜“致孔劑”的應用也攀上了貴親戚，一改往日低廉的粉體填料形象。

醫用防護服，透氣但不能透病毒

在透氣微孔薄膜制備中，將含有碳酸鈣致孔劑的聚丙烯、聚乙烯膜進行拉伸，當碳酸鈣顆粒與其周圍聚合物的結合力小于拉伸所引起的聚合物變形力時，聚合物沿著碳酸鈣的邊緣分離，而產生了微小的孔洞，碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是這些孔隙和通道賦予了薄膜透氣不透水的功能。孔洞的大小和形態取決于碳酸鈣顆粒的大小、形態，以及拉伸方式、拉伸倍數等

然而，為什么透氣膜碳酸鈣要用濕法研磨和濕法干燥改性工藝呢？

一、為什么選擇濕法研磨碳酸鈣？

由于生產工藝的差別，濕法、干法超細重質碳酸鈣在物理性能上存在較明顯的區別。如粉體顆粒形貌、細度和粒徑分布等。

1、顆粒形貌：濕法超細重質碳酸鈣的粒形好，絕大多數表現為球形或近似球形，質量穩定。因此，加工流動性能好，對機械磨耗小，即使濕法超細重質碳酸鈣以較大比例添加時，塑料仍具有良好的加工性。而干法生產的重質碳酸鈣多為不定型，很不規則，且顆粒棱角清晰。

2、粉體顆粒細度：如果產品需要，濕法超細重質碳酸鈣90%以上顆粒的粒徑可達2μm，即6000多目以上。而重質碳酸鈣生產過程是干法工藝的話，在比較好的情況下只有60%的粒子的粒度2μm，即2000目左右。

3、粉體粒徑分布：濕法超細重質碳酸鈣粒徑分布窄，粒度均勻，一般集中在2μm以下，粒度分布曲線呈單峰形態；而干法生產的超細重質碳酸鈣的粒度分布曲線為雙峰形，粒度分布較寬，且多分布在 1.0-10μm的范圍。

二、為什么選擇濕法干燥改性工藝？

據了解，對濕法研磨碳酸鈣進行干燥改性是透氣膜碳酸鈣的核心技術。其一、濕磨干燥改性工藝有利于解聚，使濕磨物料經脫水干燥粉碎后，其仍然還原保持濕磨漿料時的形態、細度和粒徑分布。其二、濕磨干燥改性工藝有利于碳酸鈣顆粒的均勻包覆，表面活化率可達98%以上，吸油值降低，分散性、流動性好，可明顯減少載體樹脂以及增塑劑、潤滑劑等助劑的用量。其三、在連續自動化生產狀態下，產品質量穩定，為產品作為透氣材料加入薄膜加工中創造了優良條件。

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湖南時代礦山機械制造有限責任公司聯合長沙萬榮粉體推出的蜂巢磨正在躊躇滿志的瞄準透氣膜碳酸鈣“致孔劑”市場，期待為國內透氣膜事業的發展提供強有力的支持。

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