近日，據(jù)外媒報道，知名航空航天測試服務(wù)提供商Element Materials Technology在其位于加州亨廷頓比奇的實驗室投資建設(shè)了一個專門用于增材制造粉末表征的基地。Element表示，此舉是為了應(yīng)對客戶在航天航空領(lǐng)域?qū)?span>3D打印的需求的快速增長。

目前，金屬3D打印已經(jīng)成為航空和航空航天領(lǐng)域的一項關(guān)鍵技術(shù)。它之所以會被航空航天領(lǐng)域“相中”，很重要的一個原因就是3D打印的整體成本更低。美國私營火箭制造商 Relativity Space曾宣稱，太空發(fā)射的未來需要更快、更便宜、更靈活的火箭，傳統(tǒng)技術(shù)難以實現(xiàn)。但通過3D打印技術(shù)就可以制造結(jié)構(gòu)一體化部件，在設(shè)計階段就能將火箭零部件的數(shù)量顯著減少——據(jù)Relativity Space的說法，完全可以從十萬減至一千，大幅縮短制造時間，這對火箭的交付時間、產(chǎn)品迭代速度和成本都將產(chǎn)生影響。

而在3D打印的進程中，對打印粉體進行表征是很關(guān)鍵的一個步驟，它要求粉體必須足夠純凈、均勻，這樣才能有理想的加工效果。據(jù)報道中稱，Element在加州實驗室的測試項目包括有化學(xué)成分分析、粉末篩析、粒度分布、流速、表觀密度、振實密度和氣體比重測定等。齊全的粉體表征測試服務(wù)不僅有助于擴展服務(wù)范圍，同時也能滿足更高的技術(shù)要求，這對于高標準的航空航天領(lǐng)域來說再適合不過了。而在印刷完畢后，Element還可以對所生產(chǎn)的器件材料進行機械、動態(tài)、化學(xué)和冶金測試。

Element航空航天執(zhí)行副總裁Rick sluiter說:“3D打印現(xiàn)在已經(jīng)遠遠超出了新興市場的范疇，已經(jīng)成為我們工作和投資中一個越來越重要的領(lǐng)域，同時它也能確保我們處于技術(shù)進步的前沿。”

來源：Aerospace testing international

粉體圈Coco整理編譯