為了滿足現代新材料、新工藝的發展，粉體在生產應用的過程中，往往都需要根據需求有目的地利用有機改性劑改善粉體表面的物理化學性質——如讓無機礦物由一般增量填料變為功能填料；提高涂料中顏料分散性，改善涂料性能；提高顆粒的分散性，防止顆粒團聚等。

粉體改性的方法主要有表面物理涂覆、化學包覆、無機沉淀包覆或薄膜、機械力化學、化學插層等，其中表面化學包覆改性法是目前最常用的粉體表面改性方法，它利用有機表面改性劑分子中的官能團在顆粒表面吸附或化學反應而對顆粒表面進行改性。但無論是什么工藝，如果在使用前不經過可靠的改性效果評價的話，就無法判斷這些粉體材料在使用中是否能發揮預定的作用。

在現實生產中，不少領域粉體改性效果評價方法還停留在很原始的階段，比如檢測碳酸鈣粉體的包覆改性效果，有企業實驗人員就拿改性過的粉體放進燒杯或者瓶子里，攪動后看沉降顆粒的占比，認為未沉降的就是完全包覆的。實際上，未完全被改性劑包覆或者過包覆都會導致顆粒不沉降。因此，這種檢測手段并不夠客觀。

很顯然通過這種方式進行檢測，也并不能得出最準確的答案。ZETA電位是指剪切面的電位，又叫電動電位或電動電勢，是表征膠體分散系穩定性的重要指標，也可以用來評價粉體改性效果。

例如說在固/液懸浮體系中，由于粒子表面電荷的存在，形成了雙電層結構和Zeta電位。粒子間靜電斥力的大小取決于Zeta電位，而Zeta電位取決于粒子的表面電荷以及電荷密度，電荷密度越高，Zeta電位越高。當采用了無機分散劑（三聚磷酸鈉，焦磷酸鈉）對粉體進行改性時，改性劑電離成離子吸附于顆粒表面，顆粒表面形成一種雙電層的結構，使其表面電荷密度提高，通過表面同種電荷斥力作用，克服了顆粒間的范德華吸引力，實現分散效果。通過對比粉體顆粒表面改性前后的表面荷電性質的變化，就可以用于衡量粉體改性的效果。

不過如此簡單地說一說，顯然無法概括這個檢測過程的全貌。如果您想更深入、具體地了解關于ZETA電位分析儀檢測粉體包覆效果的內容，請務必關注即將在12月17-19日于廈門舉辦的“2019全國粉體檢測與表面修飾技術交流會”。其中由來自山東理工大學的劉偉教授分享的《納米顆粒粒度與ZETA電位測量操作指導原則》將對這點進行深入的剖析，歡迎前來參會！

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