2019粉體圈教授、博士論壇暨知識與資本峰會公布僅一周，主辦方就已接到粉體工業(yè)及相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)眾多學(xué)者和從業(yè)人員的踴躍報名，而他們屆時將接受來自業(yè)內(nèi)專家、投資機(jī)構(gòu)的考驗(yàn)，在技術(shù)造富的舞臺上展示新工藝、新裝備、新項(xiàng)目，繼而有望達(dá)成自我和行業(yè)的共同進(jìn)步。

論壇正式開始前，主辦方將陸續(xù)對其中部分項(xiàng)目向大家簡要匯報，盡可能地服務(wù)于供求及資本三方，以實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)對接。

通常來說，金屬粉體的形狀大小往往不規(guī)則，外形經(jīng)常呈現(xiàn)棱角或者鋸齒狀，從而在通過軟管或者鋪在打印床上時出現(xiàn)彼此勾連。相比之下，球形化粉體的流動性大幅增加，表面污染水平明顯減少，完美的球形和可控的空心率為3D打印部件的機(jī)械性能提供了保障，打印的3D產(chǎn)品無論是密度還是強(qiáng)度都比未經(jīng)處理的粉體更好。

唯特增材制造技術(shù)公司是國內(nèi)一流的金屬3D打印原材料解決方案專業(yè)供應(yīng)商。

公司憑借在粉末冶金領(lǐng)域多年的技術(shù)積累，2016年研發(fā)出電極感應(yīng)氣霧化（EIGA）制粉技術(shù)，2018年開發(fā)出等離子霧化法（NPA技術(shù)），用于金屬打印高性能粉末材料生產(chǎn)。

等離子霧化（NPA技術(shù)）是一種在金屬粒子飛行過程中對其進(jìn)行熔化和重塑的工藝，基于等離子射流的高熱能輸入及穩(wěn)流霧化特征，可以有效控制粉末的空心粉率及球形度。

與VIGA、EIGA等常見的氣霧化制粉方法相比，NPA在保證細(xì)粉收得率的同時，粉末球形度更高，且?guī)缀鯚o空心粉和衛(wèi)星粉；與等離子球化法相比，NPA工藝的生產(chǎn)效率更高。

唯特增材的等離子霧化工藝技術(shù)簡要概括是：利用惰性氣體等離子射流將鈦絲熔化，隨后沖擊分散霧化成超細(xì)液滴，在霧化塔中飛行沉積，與冷卻氬氣進(jìn)行熱交換，使飽和蒸汽定速冷凝、形核、生長球化成超細(xì)粉末。

等離子霧化技術(shù)可以生產(chǎn)微米和納米級粉末材料，理論上能生產(chǎn)所有的材料粉末，包括高溫金屬，如鎢、鉬、鈮、鉭等，以及一些陶瓷材料粉末。等離子霧化工藝所生產(chǎn)的粉體材料各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)異，公認(rèn)為是目前最適合的3D打印粉末材料，涉及航空航天、軍工、車輛、醫(yī)療等領(lǐng)域，在數(shù)字化柔性制造，復(fù)雜構(gòu)件生產(chǎn)，輕量化制造等行業(yè)廣泛使用。

小結(jié)

在全球范圍內(nèi)，利用等離子霧化工藝制備3D打印粉體的企業(yè)極少。國外代表性企業(yè)是加拿大的PyroGenesis，區(qū)別于唯特增材的NPA，其等離子霧化工藝專利叫做plasma atomization process (PAP)，以制備“小的、均勻的、完全致密的、球形的金屬粉末，像水一樣流動”的3D打印粉體聞名。總體而言，維特增材在離子霧化制粉方面取得的突破意味著國內(nèi)同樣具備了頂級3D打印金屬粉體的供應(yīng)能力。

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