如今，國內普通氧化鋁的產能日益過剩，只有具備多晶型、多形態及特殊光、電、磁、熱性能的特種氧化鋁還有足夠的上升空間，尤其是以藍寶石高純氧化鋁、LED 熒光粉用高純氧化鋁粉、高級氧化鋁拋光粉等為代表的高端氧化鋁產品，在國內有著大量的需求，引得廣大廠商都想分一杯羹。

但既稱“高端”，也說明制備難度并不低。現階段，國內的高端氧化鋁產品中的絕大部分都由國外進口，國內有實力量產者并不多。但現階段的“不多”不代表就沒有挑戰者——蘇州貝爾德新材料科技有限公司正是其中之一。

在日本住友等實力派老企珠玉在前的情況下，國內氧化鋁廠商到底需要經歷多少挑戰，才能立足于高端氧化鋁市場，就此問題近日小編聯系到了蘇州貝爾德的負責人盧勝波總經理。關于這段艱辛的研發歷程，盧總也是心有感慨，下面小編便將交談的內容整理分享給大家，以供借鑒。

現在做高端氧化鋁粉體有多難？

目前，國內做“單純”的高純氧化鋁粉體已不是什么大問題，甚至乎藍寶石用高純氧化鋁粉體已經有些產能過剩，不如以往受追捧了。對于貝爾德來說，在此之前他們一直采用醇鹽法工藝來制備用于藍寶石晶體領域的高純氧化鋁。但隨著與新領域的接觸，他們發現在現有的基礎上很難用簡單粗暴的方法來解決客戶需求的技術指標，無論怎么做，制作的產品就是不如進口的產品，如高純氧化鋁的粒徑、形貌、比表面積、松裝密度（重粉或輕粉）、燒結活性、固含量、膠溶指數、轉化率等。

藍寶石晶體

雖然也能知道進口產品的表面技術指標的數據，但不代表就能輕易地模仿出類似產品——要么粒度達不到要求，要不表面積達不到要求，要么松裝密度達不到要求，要么燒結活性不夠，任何一個指標達不到要求，都可能導致產品達不到預期的目標，致密度不夠，燒結溫度過高，有孔洞等。

研發高端氧化鋁的過程中，貝爾德做了哪些努力？

萬事開頭難，為了達到客戶理想的效果，貝爾德研發團隊決定不再局限于之前的基礎研究，而是根據市場的需求，客戶的需求，與客戶一起對標產品，一起研發替代產品。研究團隊結合高校資源，不斷查閱資料，不斷嘗試，不斷研究替代產品，不斷試制，一個指標一個指標地去驗證。比如說高純擬薄水鋁石，貝爾德的客戶要求80%以上轉化率，但由于他們的檢測方法與客戶方法不一致，因此當他們檢測出來時80%時，到了客戶那邊就變成了75%，因此必須要一次次地對標，才能達到客戶的需求。

現在的成果如何呢？

盧先生說，目前貝爾德已經在客戶的需求中研發出幾款產品，如①高純擬薄水鋁石，客戶要求水溶性好，轉化率80%，流動性好，因此在跟客戶研討試用了好多次后才最終確定了最后的產品方案；②高純鋁溶膠，客戶此前一直使用美國進口的產品，要求長期穩定，pH接近中性，貝爾德在通過客戶試用驗證多次，反復對標驗證，最終才滿足了客戶的要求，而這個周期長達一年；③高純鋁溶膠，客戶要求透明且固含量50%以上，貝爾德研發團隊花費了半年時間來研發，最終成功；④高純納米氧化鋁，客戶要求對標某個日本進口系列產品，但剛開始時燒結溫度就是比日本產品高出100-200攝氏度，后來研發團隊不斷摸索，終于滿足了客戶的需求，也幫客戶降低了成本。

①高純納米氫氧化鋁、②高純納米氧化鋁、③高純球形氧化鋁、④高純鋁溶膠

貝爾德未來將朝哪個方向努力？

在這個研發的過程中，盧總坦誠他們還有很長的路要走，但也很高興已經有了自己的研發思路與特色，并且已經有所成果。他認為貝爾德之所以能取得成功，得益于團隊的優秀，不僅懂技術能搞研發，而且還有管理經驗，懂得如何設計工藝產線并控制成本。

未來，貝爾德的發展方向就是在做市場的過程中繼續對標國外先進產品，不斷地提高國內高純氧化鋁的技術水平，逐步完成國外產品替代。而在產品研發過程中，將不斷升級改進醇鹽法，不斷引入新的技術和工藝，滿足不同客戶的不同需求，同時還要不斷地細化產品牌號，在相似系列產品上形成自己獨特的產品家族。

粉體圈 作者：小榆