外界傳言，行業內的“磚家”小編最是擅長捕風捉影，但大伙們不得不信，一個合格的小編都會擁有驚人的腦洞，敢于突破合理的既有現實，擅長挖掘一些新鮮玩意，賦予些許活力給沉寂了許久的某某技術，或者新興的某某技術。說到這，此時小編腦海中又飄來隔壁公司方正科技的“廠訓”：世界在變，唯有創新不變。今天小編忽然腦洞大開，想聊聊“5G時代塑料外殼咸魚翻身的幾個重要理由”這個話題。歡迎持有反對意見的圈友拍磚。

↓↓↓昔日機王諾基亞，“塑料機愛好者”，手殘黨的摯愛

電量持久，抗摔抗打能力還一級棒

諾基亞官宣：NOKIA 105可提供長達15小時通話時間或一個月待機時間

你可以整日通話（話嘮摯愛？）

首先小編先簡單帶一下手機背板材料的歷史

移動電話-手機的發展至今已經有數十個年頭了（地球上首款手機見下圖描述），隨著手機的升級換代機身材質也在不斷變化，塑料材料ABS,PC等材料及少量的不銹鋼機身，再后來伴隨著手機的性能提升對散熱提出了更高的要求及用戶對手機的要求從單純的功能上升到更高層次的個性化及實用性等需求，鋁鎂合金等金屬材料及玻璃又加入機身主流材質隊伍，直至5G面世之前，手機機身材質鋁鎂合金及玻璃材料幾乎占領了手機材料江山。再后來，氧化鋯陶瓷材料作為獨特的高性能材料也加入了機身隊伍。如今5G逐漸開始商用，金屬材料因信號屏蔽等原因無法滿足機身材質的選材要求從而暫時退出機身選材的舞臺。

世界上首款移動電話“摩托羅拉DynaTAC”誕生于1973年，10年后即1983年才形成大哥大產品“DynaTAC 8000X”

這塊大磚頭重量近800g，可通話時間30分鐘，銷售價格為3,995美元

（這是當年的水準，換算成現在的錢大約等于1萬美元）

目前主流的三大機身材質大比拼

對于材料人來說，材料永遠沒有最好，只有最合適，成本及應用之間的關系必須綜合考慮。目前符合5G技術要求的三種主流材料“氧化鋯陶瓷材料”，“塑料材料”，“玻璃材料”各有優勢。其中，氧化鋯陶瓷耐磨性、脆性、塑形表現最佳，可一體成型，著色性好，外觀高檔，但成本最高。玻璃耐磨性、塑形表現良好，但脆性和著色性表現不佳，成本、感官檔次居中。而塑料韌性好，耐磨性和剛性稍差，但加工成本低。

此處，小編總結一下塑料材料的幾大優點：1、加工成本低，用戶換殼成本也低。2、顏色多，有活力，可以有效避免千機一面。3、質輕。現在的手機是越來越重了，塑料的輕質特性應當有發揮的余地。4、耐摔，盡管塑料的硬度較低，耐刮能力不出色，但塑料材料相比于玻璃而言，摔不爆這一特性挺好的。5、信號好，無信號屏蔽。

下文小編將從機身塑料的美觀、功能、成本三大方面對塑料咸魚翻身的可能做出猜想：

機身很次，不耐刮？（如何保證美觀）

首先，說一下塑料材料最讓人詬病的形象很LOW這一特點，塑料機身很次，塑料機身與低配機是好搭檔，是群眾們一直以來的印象，因此目前主要應用于低配機身上。此外，塑料材料硬度低，帶來的一身的劃痕也是塑料被嫌棄的重點。因此，塑料材料想要獲得高檔市場的青睞，還是需要不少進步的。

改善手段：首先解析一下塑料很low的問題，其實塑料也是可以溫潤如玉的，說塑料low的大概是技術不是特別好或者是對塑料有偏見。況且，現在玻璃機身各個手機有誰是不帶個塑料殼的。機子再美，裸機還是不敢出來顯擺，為啥不直接上塑料殼，還原裸機美。

網友傳言這款一體化聚碳酸酯背板的諾基亞 N9很優秀，可惜曇花一現！

過去諾基亞，雖然被吐槽“科技以換殼為本”

但不可否認 它確實把塑料外殼玩的很溜

其次是塑料的硬度及耐刮問題，改善塑料的硬度及耐刮能力主要有兩種方式，其一是在塑料中加入硬質添加劑，常用的硬度添加劑為剛性無機填料及纖維（如芳綸纖維，玻璃纖維，碳纖維等）。PS:在塑料改性范疇剛性粒子的增加除了增加硬度，有時候也能起到增韌塑料的作用；其二是通過表面處理改進塑料的硬度。以PC（目前機身常見的塑料材料）為例，涂覆耐磨涂層是提升PC抗刮傷和耐磨性的最最最常用的方法。工業上，耐磨涂層主要技術路線集中在聚硅氧烷和多官能丙烯酸體系硬涂層。另外，聚氨酯韌性涂層也有少量應用，由于其粘接性強，可調整組分的硬度及軟段，可改善涂層的物理性能，因此也可用作聚碳酸酯表面的耐磨涂層。

據稱這是6英寸以上最輕的的旗艦級手機：夏普AQUOS zero

其機身采用了芳綸纖維的強化塑料制造重約146g，強化機身免帶殼

散熱問題是老大難？（功能）

塑料材料符合5G材料的基本要求，但卻因為散熱能力差而被各種嫌棄。有句俗話是這樣說的:“外行看配置，內行看散熱”，散熱是一款電子產品在設計的過程中要考慮的最重要的問題之一，而性能卓越的電腦和手機，他們在散熱上無不是有自己獨特的設計，這樣才能充分的發揮出產品各項硬件的實力。對于手機而言，除了在設計上采用金屬邊框導熱，金屬背板導熱，石墨導熱貼，導熱硅脂，液冷，風冷等來改善手機的散熱整理散熱能力外，還會對其背板的散熱能力提出比價高的要求。也是塑料材料作為機身材料最需要突破的弱點。

目前改善塑料的導熱性能，只要通過在塑料中填充一定比例的導熱填料來對塑料進行改性，從而獲得符合使用要求的塑料材料。導熱填料主要有三大類，碳材料、無機導熱材料、金屬粒子等。采用無機導熱粒子氧化鎂，氧化鋁，氧化鋅等對塑料進行改性，價格便宜且做出來的塑料白度可調利于制備出各種顏色的塑料背板，且無信號屏蔽。

塑料加工成本就是低！

塑料材質是自手機誕生以來就采用的材質，塑料的可塑性強，工業加工難度相對較低，有利于大規模量產，個性化生產，而且塑料原料的成本也較低。此外，由于手機的大屏化，以玻璃為背板的手機，為了增加機身抗摔能力，往往會采用鋁合金邊框，因此也會有相應的成本支出。而采用塑料可實現一體成型（若采用的塑料導熱能力差時，塑料材料也會保留金屬邊框用于散熱），整體機身簡潔，大多數情況下無需鋁合金邊框也能保持足夠的強度，可有效降低機身成本。

對于目前5G信號手機機身材料的選擇，有很多不同的聲音，有人認為氧化鋯未來前景最牛，也有人認為玻璃材料最合適，看好塑料的群眾較少，塑料目前也主要是低配機的選擇。但由于金屬材料退出市場，騰出巨大的市場份額，不少搞塑料的還是抱有期待的，想借機奪回市場的也不在少數。當塑料材料“改造升級”，其也能滿足機身選材的功能、美觀、成本等要求，那其作為機身選材熱點對象也便指日可待了。

作者：粉體圈小白