據統計，世界上平均每天有一起粉塵爆炸事故發生。如今隨著納米技術的快速發展，粉體的精細加工已經成為制造業的一個重要發展方向，而在這個過程中，粉塵潛在的爆炸危險會為生產埋下了安全隱患，因此為了防止事故的發生，對設備進行防爆處理顯得尤為重要，尤其是粉碎、除塵等易揚塵的工序。

2006-2015年我國粉塵爆炸事故情況

粉磨過程中發生爆炸的原理

按制粉原理和作用力的性質不同，將粉碎過程分為擠壓、沖擊和研磨等方法。一般情況下，粉碎研磨操作要同時用到多種作用力。粉碎加工過程無論是由于風選還是由于機械力的作用都會造成大量粉塵的飛揚，即懸浮于設備內的粉塵處于爆炸濃度范圍內。

粉塵爆炸現場

粉碎或研磨成上述成品的過程是直接與空氣接觸，空氣中的氧氣即為助燃物，而且細粉含量也比較高，危險較大。無論是立輥式研磨機，還是旋風磨，被粉碎的物料都會與設備進行碰撞、擠壓和摩擦而產生熱量與火花。設備內部由于機械運轉部位缺乏潤滑也會產生熱量。同時物料與物料、設備、管道之間由于摩擦和撞擊，會產生靜電。電氣設備故障也極易產生電火花。這些火花的產生為爆炸提供了點火源。由于在此生產過程中能同時滿足粉塵爆炸的三個條件，粉體爆炸很可能會發生。而且如今生產的粉體粒徑越來越小，爆炸下限、最小點火能量也隨之降低，粉塵爆炸的感度增加，由此，粉塵爆炸的事故率大為增加。

有效的防范措施

為了防止具備可燃可爆性質的粉體材料在粉碎過程中發生意外，對粉磨設備進行防爆處理勢在必行。而為了應對這種工況，保證生產安全，粉磨設備企業也是各顯神通。南通利元亨機械有限公司是一家專業研發銷售新型智能磨粉機、超細環輥磨粉機和立式磨粉機的高新技術企業，在他的客戶群體中，不乏來自煤炭石油行業的企業，而防爆智能磨粉機是南通利元亨研發生產的一款常用于煤炭石油領域的粉磨設備。

眾所皆知，煤粉、碳粉等都是極具爆炸風險的粉體，因此這臺設備從設計上便考慮到了眾多引起爆炸的因素，并對它們做出了相應的防火防爆措施。因物料具有可燃可爆性，故在設計時采用全負壓開路系統，磨機進自然風有效降低工作溫度，而充氮氣口可在必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。主機和除塵器也配有用于泄壓的專用防爆閥，電路系統采用防爆設備，確保安全穩定生產。

不過除此之外，想達到防火防爆的目的，還有許多地方需要考慮周全，如有效的通風和除塵措施、經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集等。只有方方面面都做到“安全第一條”，才能保障生產能夠安全無虞地正常進行，杜絕粉體帶來的“危險”。

粉體圈 作者：小榆