據(jù)科技日?qǐng)?bào)報(bào)道，用機(jī)械法剝離制備石墨烯的成都新柯力化工近期已與重慶某企業(yè)簽訂了年產(chǎn)2000噸石墨烯的合作協(xié)議。據(jù)報(bào)道，這家2014年起進(jìn)軍石墨烯材料領(lǐng)域的“年輕企業(yè)”，已經(jīng)形成了以機(jī)械剝離法為核心的制備石墨烯材料專利運(yùn)營(yíng)組合，申請(qǐng)相關(guān)的發(fā)明專利300多件，授權(quán)專利150多件，并正進(jìn)軍海外專利布局。

一般而言，將石墨剝離成為石墨烯有兩種機(jī)械方式：正向力以及剪切力，一種通過(guò)應(yīng)用正向力克服石墨顆粒層間的范德華力，例如微機(jī)械剝離技術(shù)；通過(guò)石墨粉側(cè)面的自潤(rùn)滑效果，剪切力可以促進(jìn)兩片石墨顆粒之間的相互運(yùn)動(dòng)。

據(jù)介紹，機(jī)械法剝離制備石墨烯專利組合具有投資小、規(guī)模化、清潔、成本低等生產(chǎn)的特性。早期，成都新柯力化工進(jìn)入石墨烯材料領(lǐng)域后，便選擇了產(chǎn)業(yè)前端的石墨烯制備技術(shù)。作為一家以新材料研發(fā)為主的創(chuàng)新型企業(yè)，其體量規(guī)模并不大，但擁有的專利技術(shù)極具商業(yè)化價(jià)值。

“針對(duì)傳統(tǒng)氧化還原化學(xué)法制備石墨烯存在成本高、污染環(huán)境、難以大規(guī)模生產(chǎn)的缺陷，我們通過(guò)成果轉(zhuǎn)化和技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出低成本、無(wú)污染、規(guī)模化機(jī)械剝離制備石墨烯粉體材料的技術(shù)路線。”企業(yè)總經(jīng)理陳慶說(shuō)，該專利技術(shù)主要是通過(guò)成熟機(jī)械設(shè)備，如螺桿機(jī)、磨盤機(jī)、分級(jí)機(jī)等，用機(jī)械力進(jìn)行連續(xù)強(qiáng)剪切，從而使得石墨被剝離減薄，得到石墨烯材料。

該技術(shù)投資生產(chǎn)成本低，能夠規(guī)模化清潔化生產(chǎn)，為石墨烯規(guī)模化應(yīng)用于下游產(chǎn)品提供了技術(shù)支撐,進(jìn)一步拓寬了石墨烯的應(yīng)用領(lǐng)域。同時(shí)，制備出的石墨烯微片、石墨烯復(fù)合粉、石墨烯母料等還能在塑料、橡膠、防腐涂料、潤(rùn)滑油等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

“石墨烯作為一個(gè)全球性的熱門產(chǎn)業(yè)，我國(guó)有石墨烯相關(guān)企業(yè)4800余家，專利申請(qǐng)?jiān)?.5萬(wàn)件左右，但如何從激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出？作為國(guó)家級(jí)專利運(yùn)營(yíng)試點(diǎn)企業(yè)，我們充分利用了專利布局和高價(jià)值專利組合的優(yōu)勢(shì)開展專利運(yùn)營(yíng)。”陳慶說(shuō)。

“高價(jià)值專利，是指涵蓋了高市場(chǎng)價(jià)值和高戰(zhàn)略價(jià)值及核心技術(shù)的專利。它打破了單件專利的局限性和低價(jià)值性。”以“機(jī)械剝離法制備石墨烯的技術(shù)路線”為例，陳慶說(shuō)，企業(yè)擁有的300多件發(fā)明專利中，覆蓋了石墨烯產(chǎn)業(yè)的全鏈條——上游涉及機(jī)械法剝離石墨烯的原材料專利、剝離助劑專利、剝離設(shè)備專利；中游涉及機(jī)械剝離工藝專利；下游涉及石墨烯微片、橡膠輪胎、塑料、防腐涂料、潤(rùn)滑油、新能源電池等應(yīng)用。

利用專利“組合拳”，企業(yè)自身的發(fā)展優(yōu)勢(shì)也隨即顯現(xiàn)，該企業(yè)目前已吸引了不少投資機(jī)構(gòu)洽談合作。

參考來(lái)源：科技日?qǐng)?bào)