近日，由江西浩海鋰能科技有限公司聯合南昌大學、江西省化學化工學會等單位共同研發的“鋰云母全組分利用綠色工藝及關鍵技術”通過國家科技成果鑒定。中國科學院院士、北京化工大學教授段雪主持評價會，專家一致認為，該技術填補了國內外空白，達到國際領先水平。

科研人員在進行鋰云母全組分利用綠色工藝及關鍵技術實驗

“碳酸鋰是新能源電池里重要的化工原料，隨著國家新能源發展規劃的制定，鋰電新能源已成為國家重點支持發展能源產業之一，因而成為了鋰行業中應用最大的鋰產品。”江西浩海鋰能科技有限公司董事長葛亮明介紹稱，“業界一直希望能夠擺脫鋰云母中的有價金屬的浸出率不高、原材料利用率低、工藝附加值低等行業痛點問題，這也是我們開發“鋰云母全組分利用綠色工藝及關鍵技術”的初衷。”

據介紹，傳統以鋰云母為原料提鋰的工藝技術主要有食鹽壓煮法、堿壓煮法和硫酸法等，這些工藝不僅大量消耗鋰云母，而且在生產中產生大量廢渣，導致環保處理量大，且鋰的回收率低，提取反應條件苛刻，易造成設備腐蝕。而鋰云母全組分利用綠色工藝及關鍵技術不僅能以鋰云母制取碳酸鋰，還能從鋰云母中提取全元素制取白炭黑、氫氧化鋁、硫酸鉀、碳酸鈉、氟化鈉等十個主要產品，并成功合成了高效提取銫銣分離的有機萃取劑，使鋰云母中的金屬離子和非金屬元素硅全部得到利用，真正實現鋰云母提取碳酸鋰及其全元素產品的綜合利用。

“新工藝的提取成本雖有所上升，達到11萬元/噸，但綜合附加值產出超過30萬元/噸。此外，廢渣產出也從30-40噸降低到2.7噸。”葛明亮說，新提取工藝具有自主知識產權，是目前國內外惟一能夠真正實現鋰云母中全元素提取的工藝技術，不僅從根本上解決了傳統方法的廢渣問題，而且大大提高了鋰云母的綜合經濟價值。

來源：人民網 中國化工學會