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幾種常見的拋光粉及其應用介紹

發布時間 | 2018-02-23 14:04 分類 | 粉體應用技術 點擊量 | 13838
稀土 磨料 石墨 金剛石 氧化鋯 氧化鋁
導讀:稀土拋光粉主要是指氧化鈰拋光粉,具有切削力強、拋光時間短、使用壽命長、拋光精度高等優點。氧化鈰拋光粉根據氧化鈰的含量分為低鈰、中鈰、高鈰拋光粉,其切削力和使用壽命也由低到高。

一、稀土拋光粉

稀土拋光粉主要是指氧化鈰拋光粉,具有切削力強、拋光時間短、使用壽命長、拋光精度高等優點。氧化鈰拋光粉根據氧化鈰的含量分為低鈰、中鈰、高鈰拋光粉,其切削力和使用壽命也由低到高。

 

主要應用于光學玻璃器件、電視機顯像管、光學眼鏡片、示波管、平板玻璃、半導體晶片和金屬精密制品等的拋光。

 

氧化鈰拋光粉

 

二、金剛石拋光粉

金剛石拋光粉分為多晶金剛石微粉、單晶金剛石微粉、納米金剛石、鍍衣金剛石微粉

 

1、多晶金剛石微粉

 

多晶金剛石SEM圖

 

多晶金剛石以爆炸法合成,其顆粒晶體結構與天然的黑金剛石極為相似,通過不飽和鍵結合成多晶體結構。與單晶金剛石相比,多晶金剛石有更多的晶棱和磨削面,每條晶棱都具有切削能力,因此有很高的去除率。多晶金剛石具有韌性和自銳性,在拋光過程中,粗顆粒會破碎成更小的顆粒,可避免對工件表面造成劃傷,既保證了工件表面質量,又提高了研磨切削效率,在某些高質量要求的產品加工過程中顯示出它獨特的優越性。

 

主要應用于:藍寶石襯底、光學晶體及硬盤磁頭等的研磨和拋光。

 

2、單晶金剛石微粉

單晶金剛石是采用優質金剛石為原料,經過球磨、分級和凈化處理等嚴格工藝處理而成。主要用于:

1)工業上、科學上和醫學上各種精密元器件的精磨或拋光加工;

2)用于樹脂粘結工具、金屬粘結工具以及電鍍工具的制造;

3)作為精細磨料用于模具加工、寶玉石拋光加工、寶石軸承加工制造;

4)用作功能材料,例如:利用其熱學性質和電學性質。

 

單晶金剛石微粉

 

3、納米金剛石

納米金剛石是高能炸藥在負氧條件下爆轟合成而制得的,在爆轟瞬間產生合成金剛石所必需的超高壓和高溫條件,同時炸藥產生的游離碳原子就形成了納米級的金剛石顆粒。納米金剛石不同于通常的靜壓合成金剛石,沒有棱角呈球形、單晶粒尺寸只有幾個納米。

 

納米金剛石SEN圖

 

納米金剛石主要作為超精密拋光和研磨材料,用于磁頭、硬盤、寶石、硬質玻璃、陶瓷以及硬質合金的超精密拋光;

 

4、鍍衣金剛石微粉

鍍衣金剛石是利用先進的化學鍍和復合鍍工藝,通過表面處理使金剛石表面鍍覆上一層金屬,進而增加金剛石在切削、打磨工具中的附著力,延長工具使用壽命。

 

鍍衣金剛石SEM圖片

 

鍍衣金剛石主要應用于:

1)機加工領域里的車刀、銼刀、鋸片、鉆頭等;

2)電氣電子工業中石墨、碳精材料的切割、成型;

3)增強塑料、硅片、玻璃的切割打磨工具;

4)用于各種寶石、碧玉、陶瓷等工藝美術品雕琢磨花的電鍍金剛石磨頭等。

 

三、氧化鋁拋光粉

納米α-氧化鋁拋光粉

 

高純納米α-氧化鋁拋光粉,粉體平均粒徑為2040納米具有良好的微觀形狀,純度高、粒度分布均勻等優點。

 

主要應用于:餐具行業,飾品行業,汽車配件,光學鏡片,機器電器配件等需要表面處理的行業。

 

四、SiO2拋光漿料

SiO2拋光料優點是選擇性和分散性好,機械磨損性能較好,化學性質較活潑,后清洗過程廢液處理較容易,其缺點是硬度較高,易在被拋光物體表面造成不平整,且在拋光漿料中易產生凝膠現象,對拋光速度的再現性有不良影響,同時會使被拋光物體表面產生刮傷。

 

SiO2拋光漿料應用于手機外殼金屬拋光

 

主要應用于:硅晶圓片、鍺片、化合物半導體材料砷化鎵、磷化銦,精密光學器件、藍寶石片等的拋光加工以及金屬鏡面拋光。

 

五、納米ZrO2拋光粉

納米二氧化鋯拋光粉顆粒為球型,具有晶相穩定、硬度高、顆粒小且分布均勻;磨削力強、拋光快、光度亮、鏡面效果好;研磨效率高,拋光效果好,表面光潔度高,切削力強、出光快、能拋出均勻而明亮。

 

納米ZrO2拋光粉主要應用于:金屬拋光、寶石拋光等精密拋光領域。

 

納米ZrO2拋光粉應用于寶石拋光

 

作者:李波濤


作者:粉體圈

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