中國(guó)科學(xué)院金屬研究所在12月1日發(fā)布消息稱，該所科研人員研制出稀土鋼純凈化制備技術(shù)，推動(dòng)中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)邁上全球價(jià)值鏈高端。稀土加入軸承鋼后，影響疲勞壽命的大尺寸夾雜物數(shù)量減少了50%；加入模具鋼后，其使用壽命提高1倍以上；加入重軌鋼后，疲勞壽命提高了30%以上。

中科院金屬研究所李殿中研究員介紹，“如同一盆水中滴入一滴墨水，1噸鋼只需加入200克左右的微量稀土，即可起到細(xì)化變質(zhì)夾雜、深度凈化鋼液和強(qiáng)烈微合金化作用，大幅提升鋼的韌塑性和疲勞壽命，使鋼更加堅(jiān)韌、耐熱、耐磨、耐蝕，并且鑭、鈰等輕稀土的價(jià)格低于鎳、鉬、鈮等貴金屬，在生產(chǎn)過(guò)程中基本不會(huì)增加鋼企成本?！?/span>

據(jù)中科院金屬研究所相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，從上個(gè)世紀(jì)80年代開始，中國(guó)開始稀土鋼的研發(fā)工作，但在鋼中加入稀土后其性能不穩(wěn)定，生產(chǎn)過(guò)程中也容易堵塞澆口，多年未能突破技術(shù)瓶頸。除少量鋼種外，中國(guó)鋼鐵企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中幾乎放棄了稀土應(yīng)用。

該所由李依依院士、李殿中研究員組建的研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)單重百噸級(jí)大鋼錠的實(shí)物解剖和計(jì)算，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)導(dǎo)致其成分不均勻，據(jù)此提出新的鋼中缺陷形成機(jī)理。此后，研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)室研究和工程化試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)了稀土合金和鋼水“雙純凈化”的關(guān)鍵作用，開發(fā)出商用稀土合金的純凈化制備技術(shù)和稀土在鋼中特殊加入技術(shù)，從而保證了稀土鋼的性能穩(wěn)定。

目前，包頭鋼鐵集團(tuán)利用這項(xiàng)純凈化制備技術(shù)，已創(chuàng)造稀土鋼千噸連澆記錄，工藝順行穩(wěn)定，對(duì)于稀土鋼在中國(guó)的大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用具有標(biāo)志性意義。此外，鞍鋼集團(tuán)、本鋼集團(tuán)、西寧特鋼、西王特鋼、湖北新冶鋼等10余家大型鋼鐵企業(yè)已利用該項(xiàng)技術(shù)，在30多個(gè)品種鋼中進(jìn)行了7萬(wàn)余噸的批量生產(chǎn)試驗(yàn)，顯著提升了中國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)品質(zhì)。

參考來(lái)源：中新網(wǎng)