隨著粉體材料的廣泛應用，出于對產品的性能要求，粉體混合材料的混合均勻度便顯得越發重要。而在實際生產中，粉體混合過程受許多因素的影響，如粉體的性質，粉體混合設備的選擇，操作條件等。其中，粉體混合設備起著至關重要的作用。

工業上所能達到的混合狀態只能是隨機完全狀況

前幾日粉體圈發布了一篇關于粉體混合均化的文章，但隨著技術的發展，混合設備的類型日新月異，因此無法一一闡述。而江陰豪亞機械的胡經理在看過這篇文章后，主動跟我們提起了一種較為新型的混合均化設備——氣流式混合設備。他提到，這種氣流式混合設備，除了適用于食藥行業等有高均勻度要求的混合場合，還適用于10T以上的大型粉體混合場合。它可以通過自動化配料計量，將原料自動輸送進入大容量氣力混合機，僅需15min就可將30T的水泥一次性混合均勻最后送入成品倉。

概述

粉體混合設備可根據攪拌動力分為機械式混合設備和氣流式混合設備。

其中，機械式混合設備是經過了幾十年的研究和改善，已經在粉體領域得到了廣泛應用。但機械式混合設備仍存在著一些缺點：如結構復雜；有潤滑劑污染物料的風險；能耗大等。

而氣流式混合設備則是一種較為新型的混合設備，由于其沒有轉動設備，因此不存在漏油等污染風險，也不會產生磨損和阻塞等問題，且對熱敏性材料友好。因此在一定程度上可以解決機械式混合設備的缺陷。

大噸位氣流式均化混合系統

結構及原理

新型脈沖式氣流混合機的結構如下圖所示，主要由過濾器、混合罐、混合頭、出料閥等主要部件組成。基本原理是利用壓縮氣體以脈沖方式沖擊物料上升、擴散、沉降以達到在短時間內充分混合均勻的目的。

氣流式混合設備結構圖

設備在運行時，由壓縮氣站供氣，壓縮空氣由噴頭從底部沖進罐體料層，利用強大的壓縮空氣推力可使物料流態化，產生上下翻滾和激烈沸騰攪拌，短時間即可充分混合，混合后的廢氣從頂部經過過濾器處理后排出。混合完成后，打開排料閥進行排料。

應用

由于氣流式混合設備具有無死角，混合速度快，適合投料量大等特點，主要應用于化學產品、塑料、藥品、電子基材、食品、飼料、水泥、土石、陶瓷原料等行業有勻質要求、快速和大容量混合的場合。

值得一提的是，為了響應環保需求，氣流式混合設備還可配備環保除塵裝置以實現超微量排放，排放量僅5mg/m3并攔截1um以下顆粒，在農藥排放行業中有著良好的應用前景。

以下是由豪亞機械提供的氣流式混合設備的運行視頻

粉體圈小榆整理