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一文認(rèn)識氮化硼高溫透波材料

發(fā)布時間 | 2017-09-01 09:49 分類 | 粉體應(yīng)用技術(shù) 點(diǎn)擊量 | 6091
石英 石墨 金剛石 氮化硅 氮化硼 氮化鋁 氧化鋁
導(dǎo)讀:高溫透波材料是指對波長在1~1000mm、頻率在0.3~300GHz的電磁波在足夠高的溫度下的透過率>70%的材料。

高溫透波材料是指對波長在11000mm、頻率在0.3300GHz的電磁波在足夠高的溫度下的透過率>70%的材料。結(jié)構(gòu)透波材料體系主要有耐高溫及常溫應(yīng)用的透波材料,這兩種材料體系的典型代表分別為陶瓷透波材料及聚合物基復(fù)合材料。陶瓷透波材料與聚合物基復(fù)合材料分別應(yīng)用于導(dǎo)彈、飛行器天線罩、天線窗以及雷天線罩等。下文將重點(diǎn)介紹氮化硼高溫透波材料。   

 

一、氮化硼陶瓷概述

 

氮化硼BN是一種重要的非氧化物陶瓷材料,常見的有類似石墨的六方晶型h-BN、類似金剛石的立方晶型c-BN和類似無定形碳的無定形態(tài)。

 

六方晶型h-BN 60009000MPa 壓力、15002000 高溫和催化劑堿金屬或堿土金屬的作用下,會轉(zhuǎn)變成為c-BN。而用作高溫透波材料的主要是h-BN,俗稱“白石墨”,其晶體為層狀結(jié)構(gòu),每一層由硼、氮原子相間排列成六角環(huán)狀網(wǎng)絡(luò)。層內(nèi)原子之間呈很強(qiáng)的共價結(jié)合,B-N原子間距為0.1446 nm,原子間彈性模量 E910 GPa,所以結(jié)構(gòu)致密,不易破壞,要到3000 以上才分解。

 

 

 

正因?yàn)槿绱耍鄬τ?a title="氧化鋁" href="http://www.shpa18.com/powder/dlist.html/?id=119" target="_blank" style="color:blue">氧化鋁、融石英氮化鋁氮化硅等陶瓷材料,BN陶瓷有著獨(dú)特的性能熱穩(wěn)定性和介電性能優(yōu)異, 是為數(shù)不多的分解溫度能達(dá)到3000 的化合物之一,并且在很寬的溫度范圍內(nèi)具有極好的熱性能和電性能的穩(wěn)定性。

 

然而,由于BN陶瓷強(qiáng)度、硬度、彈性模量偏低熱導(dǎo)率高,抗雨蝕性不足,且難以制成較大形狀構(gòu)件,因此單相的BN陶瓷在天線罩上尚未得到真正應(yīng)用。目前研究的主要為BN透波纖維和BN透波復(fù)合材料兩大類。

 

二、氮化硼透波纖維

 

BN纖維兼?zhèn)淞?/span>BN材料和纖維材料各自所特有的多種優(yōu)良性能,與某些適用于高超音速導(dǎo)彈應(yīng)用環(huán)境的無機(jī)纖維( 如氮化硅纖維、石英纖維等) 相比,具有耐高溫、高溫力學(xué)性能優(yōu)異、介電性能優(yōu)良、可吸收中子等特性。BN纖維的抗氧化溫度比碳纖維和硼纖維還要高, 可以在 900  以下的氧化氣氛和 2800  以下的惰性氣氛中長期使用。

 

1、BN纖維的制備方法

 

BN纖維的制備方法主要有兩種,無機(jī)先驅(qū)體法有機(jī)先驅(qū)體法。

 

1無機(jī)先驅(qū)體法

 

無機(jī)先驅(qū)體法利用硼酸為原料制備B2O3先驅(qū)體纖維,該纖維在NH3N2氣氛下高溫轉(zhuǎn)化為BN纖維

 

2有機(jī)先驅(qū)體法

 

有機(jī)先驅(qū)體法先通過有機(jī)聚合物( 主要為硼-氮聚合物和硼-氧聚合物) 在氣氛保護(hù)下進(jìn)行紡絲, 再經(jīng)過高溫氮化處理獲得BN纖維。有機(jī)先驅(qū)體法制備的產(chǎn)品具有較好的加工性,可以制備高質(zhì)量的纖維,目前是主要發(fā)展趨勢

 

 

 

2、氮化硼透波纖維研究進(jìn)展及應(yīng)用

 

目前,在可作為導(dǎo)彈天線窗、天線罩等防熱透波部件的陶瓷基復(fù)合材料中,具有耐熱性、介電性能良好的石英纖維和BN 纖維可作為增強(qiáng)纖維使用。石英纖維,BN 纖維具有如下優(yōu)點(diǎn):

 

12000  以內(nèi)的惰性氣氛中晶粒不會長大,強(qiáng)度不會下降

 

2)介電性能優(yōu)異,復(fù)合材料集體材料的選擇選擇范圍更廣泛;

 

3)高溫性能優(yōu)異,飛行器飛行摩擦發(fā)熱過程中,能夠保證部件的可靠性和安全性。

 

因此,BN纖維在航天透波領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

 

20世紀(jì)60年代, 美國的金剛砂公司最早開始了以B2O3纖維作為先驅(qū)體制備BN纖維的研究,之后,蘇聯(lián)、日本、中國等相繼開展BN纖維的研究。美國的Economy1967年以硼酸為原料制備B2O3先驅(qū)體纖維,該纖維在NH3大于1000 ℃N2小于2000 ℃氣氛中高溫轉(zhuǎn)化為BN纖維。

 

我國的山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院于1976年開始研究此工藝,并制備出了定長BN纖維和連續(xù)BN纖維產(chǎn)品,且性能指標(biāo)優(yōu)良。

 

目前,BN纖維研究較為出色的是法國的Miele公司,采用 BCl3NH4Cl 在低溫下制得含環(huán)狀三氯硼氮烷,再與二甲胺反應(yīng),制備出24-雙單甲基胺-6-單甲基胺硼烷單體。然后在惰性氣體保護(hù)下聚合,熔融紡絲,經(jīng)氨氣和氮?dú)獾母邷靥幚恚玫綌?shù)種高性能的BN 纖維,其拉伸強(qiáng)度達(dá)到1000MPa 以上, 彈性模量達(dá)250 GP 以上。

 

BN纖維所表現(xiàn)出的優(yōu)異特性,一直被軍事航天及其它相關(guān)領(lǐng)域所關(guān)注。近年來國內(nèi)外對該領(lǐng)域的研究十分活躍,各種合成路線相繼出現(xiàn)具有很好的應(yīng)用前景。

 

三、氮化硼透波復(fù)合材料

 

利用BN分解溫度高、介電性能優(yōu)異的特性,將其與石英纖維、氮化硅陶瓷等復(fù)合, 可制成綜合性能優(yōu)異的透波復(fù)合材料。

 

目前,氮化硼透波復(fù)合材料的制備方法主要有兩種高溫?zé)Y(jié)法先驅(qū)體法

 

1高溫?zé)Y(jié)法, 包括反應(yīng)燒結(jié)法、熱壓燒結(jié)法、熱等靜壓法等,其原料主要是各種陶瓷粉體,所制備的大多為顆粒增強(qiáng)的復(fù)合材料

 

2先驅(qū)體法,采用有機(jī)或無機(jī)物為先驅(qū)體,所制備的大多為纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料。高溫?zé)Y(jié)法使用較早,其工藝也最成熟,獲得了廣泛的應(yīng)用。

 

目前,國內(nèi)上海硅酸鹽研究所將BN纖維和硅粉混合,采用反應(yīng)燒結(jié)工藝制備了BN纖維增強(qiáng) Si3N4基復(fù)合材料。利用用熱壓燒結(jié)法制備BN顆粒增強(qiáng)熔石英高溫天線罩材料,既改善BN材料的燒結(jié)性能和抗熱震性,使燒蝕表面溫度從3300 ℃降低到22002400 ℃,增大了沿透射方向的溫度梯度, 改善了高溫介電性能,同時又提高了熔石英的強(qiáng)度、斷裂韌性和耐燒蝕性能。

 

作者:李波濤


作者:粉體圈

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