原材料漲價從2016年爆發直到現在，目前來看幾乎波及了全部產業，多品種氧化鋁也不例外。筆者在與鄭州玉發精瓷科技有限公司生產技術部部長雒利賓先生的溝通中了解到，工業氧化鋁原材料從每噸最低1800元左右到目前最高超過3000元，成本的大幅增加自然也對產業造成了不小的震動。

據雒部長判斷，雖然原材料價格逐步企穩，但目前受到國內環保要求提升的影響，回落預期并不大。筆者認為考慮到國際上以美國、澳大利亞等對出口工業用鋁進行雙反的傾向，國家層面也正在推動包括限產甚至停產手段為主的去產能調控，這或許在一定程度上可以起到壓抑成本漲幅的作用。畢竟，對于生產制造來說，即使成本是平穩上漲也好過劇烈下滑，好比突然掉下來的哪怕看上去是餡餅，也可能會把人砸死。

玉發精瓷科技生產技術部部長雒利賓先生

就目前多品種氧化鋁市場的大環境，雒部長坦言企業追求生存和發展，也必須不斷適應和調整，玉發精瓷又是如何應對的呢？筆者整理了雒部長介紹的內容，總結起來大概是三個方面，產品結構、質量把控、緊跟市場。

舉例來說，就是對耐火級氧化鋁進行 “增質減量”的同時，對LCD玻璃和拋光級氧化鋁等有更大附加值的產品進行“增質增量”。具體在質量方面的提升又主要體現在一致性的提高，產品批次穩定至批次間穩定。除了均化方案和生產工藝，雒部長透露玉發精瓷在這方面又以內部質檢提升水平和提高要求來完成，比如進行噴霧造粒，進行包括干壓成型和等靜壓成型等內部測試。除此之外就是面對新興產業，增加設備和研發投入，玉發精瓷通過調整窯爐品種和數量，盡可能滿足多品種氧化鋁下游客戶的不同需求，雒部長還特地提到了鋰電隔膜涂布方面有很大的潛力，砂磨機等粉體設備和高精尖檢測儀器的選用成為必然。

雖然玉發精瓷目前在國內LCD液晶玻璃及蓋板等市場擁有很高的占有率，但面對詭譎變幻的市場，必須提前應對才能站穩腳跟展望未來。通過了解玉發精瓷的應對，希望也能對廣大多品種氧化鋁企業有一些幫助。

粉體圈 作者：啟東