氧化鋁粉體有較高的熔點，出色的機械強度、硬度、高電阻率和導熱性能，可廣泛應用于如電子設備、結構陶瓷、耐火材料、耐磨材料、拋光材料等行業。下面簡單介紹氧化鋁粉幾種應用及其相應的改性方法。按其改性目的可分為：促進燒結類改性；有利于分散和穩定類改性，改善顆粒表面濕潤性。

一、促進燒結類的氧化鋁改性

納米氧化鋁促進氧化鋁陶瓷膜支撐體燒結，氧化鋁陶瓷膜支撐體是由α-氧化鋁粉制成的陶瓷坯體，再經過高溫燒結而成的結構材料。α-氧化鋁基本需要在1700℃燒結，能耗非常大，雖然可以通過添加一些低溫原料實現降低燒結溫度，但是低溫燒結基本是采用液相燒結，液相物質堆積在氧化鋁顆粒的頸部，強度不高，使燒結體的整體強度明顯下降。納米氧化鋁促進燒結的原理是通過溶劑熱法在氧化鋁顆粒表面形成一層納米級氫氧化鋁溶膠，再經低溫預燒在氧化鋁粉體表面形成一層納米氧化鋁涂層，利用納米氧化鋁涂層的燒結促進氧化鋁顆粒間的頸部長大，實現陶瓷膜支撐體燒結而不引入其他雜質。

河南長興實業生產的陶瓷用氧化鋁粉體

二、改善顆粒表面濕潤性的改性

1.氧化鋁粉顆粒增韌不銹鋼基材料

陶瓷顆粒增強金屬基復合材料是金屬復合材料的研究熱點。在耐腐蝕的不銹鋼材料中加入穩定性好，高硬度，耐磨損耐腐蝕的氧化鋁顆粒一方面可以彌補不銹鋼耐磨性的不足，同時可以解決單一陶瓷體所帶來的成型困難，脆性斷裂的問題。但是燒結時的液相金屬難以濕潤氧化鋁顆粒的表面，導致所復合材料未能達到預想的強度，通過預先對氧化鋁顆粒進行表面粗化處理，再用化學沉積的方法在氧化鋁顆粒的表面包裹了金屬鎳的表面改性方法，可以有效改善顆粒與基體材料的濕潤性，提高復合材料的性能。

2.氧化鋁粉復合高分子材料

氧化鋁粉憑借高的絕緣性，耐熱耐磨性廣泛應用作高分子材料的填料，用片狀的氧化鋁粉填充于工程塑料中，有利于提高工程材料的抗壓，抗沖擊強度。但是，氧化鋁粉與樹脂也存在潤濕性問題，因此在使用前需要用偶聯劑對氧化鋁粉的表面進行改性處理，使樹脂能很好潤濕氧化鋁粉體的表面，從而提高高分子復合材料的性能。

三、有利于分散和穩定類改性

利用氧化鋁粉制作特種陶瓷，采用濕法成型工藝比較常見。其特點是先將氧化鋁粉分散在介質中，形成穩定的漿體后再通過注漿或者流延等成型工藝得到陶瓷坯體。但是隨著特種陶瓷技術發展，為了提產品燒結性能，往往要求氧化鋁粉體的粒徑比較細。氧化鋁是極性化合物，在介質中受范德華力，靜電力，毛細管力，自身重力等因素的相互作用下，氧化鋁細顆粒容易發生團聚，使陶瓷漿體的穩定性變差，最終導致成型后的坯體密度不均勻，燒成后產品力學性能不理想。在制漿的時候加入聚合物(如PAA)分散劑,研磨時聚合物包覆于粉體表面，最終使粉體顆粒間形成靜電空間位阻效應，均勻穩定地分散在介質中。通過上述對氧化鋁粉體的改性作用，在實際生產中得到良好的效果，已成為制備優質特種陶瓷的常見工藝。

由于本人水平有限，對氧化鋁粉應用了解不太多，只涉及到陶瓷和磨料的方面的應用，可能還某些應用沒了提到，這些未知的應用中可能會用到其他特別的改性方式，望同行多多提點指正。

編者：Merton