雷蒙機是常見的磨粉設(shè)備，雷蒙磨又名雷蒙機，磨機，雷磨機，高壓懸輥磨 英文全稱：Raymond mill，是一種應用廣泛的磨粉設(shè)備。主要用于礦石的剖碎磨粉工作，礦石種類包括各類大理石，鐵礦石、巖石等數(shù)百種物料的高細粉料加工材料。

雖然雷蒙磨目前國內(nèi)國外有大量的廠生產(chǎn)，但是總工的工作原理和結(jié)構(gòu)大體一致，基本上其整套結(jié)構(gòu)是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、鄂式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。

工作原理

雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機的物料進旋風分離器分離收集。排風采用工業(yè)濾布隔離排風一次成粉。雷蒙磨適用范圍該機主要用于重晶石、方解石、鉀長石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)品，化工、建材產(chǎn)品等數(shù)百種物料的高細制粉加工，產(chǎn)品粒度在40…400目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

國內(nèi)外各廠針對不同物料，不同細度，不同產(chǎn)量等要求，目前分成高壓微粉磨，強壓懸輥磨，普通雷蒙磨三大系列。

工作過程

先說雷蒙磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)，一般情況下有三個磨輥和一個磨環(huán)組成，磨輥是沿著磨環(huán)的軌道來運。在雷蒙機的主機中，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當電機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時繞自身軸自轉(zhuǎn)。

雷蒙磨粉機由主機、分析機、風機旋風分離器及成套管路系統(tǒng)等件組成。工作時將要加工的物料從主機側(cè)面的進料口加入機內(nèi)，依靠懸掛在梅花架上的三套磨輥裝置，繞垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用。磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，由鏟刀鏟起物料送至磨環(huán)與磨輥總之間，在磨環(huán)磨輥，沖擊剪切輥壓作用下。研磨大塊物料經(jīng)鄂式破碎機破碎，達到相應的粒度，再由提升機送到儲料斗，經(jīng)振動給料機均勻送入主機磨室，從而進行物料研磨，磨粉經(jīng)風機帶走，經(jīng)分析級進行分級，符合標準的粉磨進入收集器內(nèi)，經(jīng)管道排出即為磨粉成品，若達不到標準，重回磨機進行二次研磨，直至達到標準為至。

通常大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉料隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。

在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設(shè)置有防爆措施，可以最大限度的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內(nèi)，把余氣帶入的細粉料收集下來，最后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。

投稿作者：施征

2016年7月26日