日前，中材科技股份有限公司下屬蘇州中材非金屬礦工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司（蘇非院）研制的國(guó)內(nèi)首臺(tái)“化學(xué)氣相沉積包覆硅基負(fù)極材料”的工業(yè)級(jí)連續(xù)回轉(zhuǎn)窯正式上線，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1500噸/年，成功突破了我國(guó)硅基負(fù)極材料CVD窯爐的工業(yè)化難題，標(biāo)志著我國(guó)在下一代鋰電池負(fù)極材料工業(yè)化生產(chǎn)上取得重大進(jìn)展。

當(dāng)前大規(guī)模商業(yè)化鋰電材料應(yīng)用方面，負(fù)極材料以人造石墨為主，其理論容量為310-360mAh/g，隨著產(chǎn)業(yè)進(jìn)步加速，已無(wú)法滿足應(yīng)用需求。硅基負(fù)極因其理論克容量接近石墨的十倍而受到產(chǎn)業(yè)界關(guān)注，也因氣相沉積(CVD)硅碳負(fù)極關(guān)鍵技術(shù)取得突破而開(kāi)始從研究階段升級(jí)為商業(yè)化產(chǎn)品——該技術(shù)核心是通過(guò)多孔碳骨架來(lái)儲(chǔ)硅，先用高分子材料制造出類似海綿一樣具有多孔結(jié)構(gòu)的碳顆粒，然后向多孔碳顆粒的孔隙里通入硅烷氣體，通過(guò)高溫?zé)峤馐箽怏w沉淀成硅納米顆粒分散在多孔碳的孔隙里，該方法能對(duì)制備的納米材料實(shí)現(xiàn)分子尺度的控制，產(chǎn)品形貌較好，同時(shí)沉積產(chǎn)生的硅碳材料組分均勻，結(jié)構(gòu)較為致密，通過(guò)多孔碳內(nèi)部的空隙來(lái)緩沖體積膨脹，因此膨脹率低，循環(huán)優(yōu)異。

蘇非院推出的工業(yè)級(jí)連續(xù)回轉(zhuǎn)窯不僅打破了國(guó)外對(duì)硅基負(fù)極材料CVD窯爐的壟斷，突破了我國(guó)CVD法工業(yè)化“卡脖子”難題，顯著推動(dòng)整個(gè)硅基負(fù)極材料的發(fā)展，有力保障了新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展，有效助力我國(guó)“雙碳”目標(biāo)達(dá)成。目前已成功在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用。

關(guān)于蘇非院

蘇非院擁有63年建院歷史，擁有建材行業(yè)甲級(jí)、建筑工程甲級(jí)、市政工程甲級(jí)、監(jiān)理工程甲級(jí)資質(zhì)，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的非金屬礦深加工技術(shù)研究和工程設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，也是區(qū)域有影響力的建筑設(shè)計(jì)和工程監(jiān)理單位。蘇非院以技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程設(shè)計(jì)為核心，打造裝備與工程技術(shù)服務(wù)和礦物材料產(chǎn)業(yè)投資建設(shè)兩個(gè)平臺(tái)，將建設(shè)成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的非金屬礦物材料產(chǎn)品和工程技術(shù)解決方案提供商。

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