隨著數碼印花與工業噴墨市場的爆發式增長，墨水生產企業對研磨分散技術提出了更高的要求——更集中的粒徑、更穩定的出料以及更高的生產效率。面對這一行業趨勢，廣東匯京智能裝備有限公司通過設備迭代與工藝深耕，交出了一份讓墨水企業滿意的答卷。

在近期的企業走訪中，匯京智能詳細闡述了其針對噴墨墨水領域的技術儲備與未來布局，下面分享給大家。

一、裝備升級：從“納米棒銷式砂磨機”到“納米雙動力棒銷式砂磨機”，解決堵網痛點

在噴墨墨水的研磨環節，設備的選擇直接決定了產能與品質。匯京智能告知我們，目前紡織墨水選用設備已從傳統的納米棒銷式砂磨機轉向更先進的納米雙動力棒銷式砂磨機。這一轉變的核心邏輯，在于解決行業長期存在的“篩網堵塞”難題。

先前，納米棒銷砂磨機采用篩網出料，通常使用0.3mm的鋯珠配合0.15mm的篩網。但在實際生產中，鋯珠經過磨損變小后，極易堵塞篩網，導致出料困難、產能下降，甚至不僅增加了清洗維護的停機時間，還造成了耗材的浪費。

左：棒銷式砂磨機 右：雙動力砂磨機（圖片來源：匯京智能）

為了解決這個痛點，匯京智能的雙動力納米棒銷式砂磨機取消了物理篩網，改用離力分離技術。具有以下兩種優勢：

①能用尺寸更小的研磨介質：由于沒有篩網限制，設備可以使用0.2mm甚至0.1mm的超細鋯珠，從而實現更小的研磨細度。

0.1mm鋯珠（圖片來源：嘉興晶馳）

②由堵變通，降本增效：離心分離配合壓力輸送出料，徹底消除了堵網風險。這不僅大幅提升了研磨效率，還延長了鋯珠的使用壽命，降低了客戶的耗材成本。

二、不僅懂設備，更要懂墨水配方

賣設備只是第一步，幫客戶解決工藝難題才是關鍵。訪談中，匯京智能強調其競爭優勢不僅在于研磨設備，更在于有一支懂工藝、懂配方的技術團隊。

目前，匯京智能的設備已廣泛應用于膜轉印（燙畫）墨水、紡織直噴墨水、熱轉印墨水等領域。針對噴墨墨水研磨中常見的痛點——如研磨時間過長、配方不穩定、物料膠化等問題，匯京智能不僅提供設備，還深度參與工藝優化，比如說：

①配方協同：擁有專業的配方工程師團隊，對分散劑、樹脂、溶劑的匹配有深入了解，能協助客戶進行調整。

②效率優化：當客戶遇到配方固定但研磨效率低的問題時，匯京智能通過優化鋯珠選型，并設計“一級→二級→三級”的進階性研磨方案，大幅縮短研磨時長。

③量產規劃：從設備選型、罐體大小配置，到單批次研磨量的計算，為客戶提供一站式生產建議。

三、個性化定制趨勢不可擋

對于噴墨墨水行業的未來，匯京智能表現出了堅定的信心，并已做好充分的技術儲備以應對市場變化，并認為以下兩個方向值得重視：

①紡織熱轉印：在服裝紡織領域，個性化定制已成為不可逆轉的潮流。隨著消費者對個性化需求的增加，熱轉印技術將持續向前發展。匯京智能將繼續針對這一領域的特殊需求，優化研磨分散技術。

②UV噴墨：傳統UV油墨印刷需要打版、滾版、刻版，且往往要求數萬米的起印量，難以滿足現代市場需求。而UV噴墨無需制版，操作便捷，能夠輕松應對手機殼,瓷磚，玻璃等平面打印等短單、小單需求，其靈活性將推動其逐步替代部分傳統印刷市場。

四、結語

從解決篩網堵塞技術難題，到工藝配方協同，再到對UV與個性化趨勢的預判，匯京智能顯然已經做好了準備，不再僅承擔“砂磨機制造商”的角色，而是正在轉型為噴墨墨水生產領域的綜合解決方案提供商。

在12月23-24日舉辦的“2025 全國粉體檢測與表面修飾技術交流會（第九屆）暨 CEMIA 粉體技術分會 2025 年年會”以及12月25日舉辦的“紡織品噴墨印花墨水與顆粒制備技術論壇”上，匯京智能將攜噴墨墨水研磨與分散整體解決思路亮相并設展（展位號：9）。

同時，匯京智能副總經理朱海浪還將帶來題為《數碼打印墨水的生產工藝及發展方向》的專題報告，結合企業實踐，系統分享噴墨墨水在生產工藝、關鍵控制點及未來技術趨勢方面的思考。

歡迎從事噴墨墨水、色漿、粉體加工及相關應用領域的同仁前來交流，就研磨分散穩定性、篩網堵塞、工藝協同及應用趨勢等話題進行深入探討！

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