非礦粉體立磨生產(chǎn)線簡介（上）介紹到細(xì)料入倉，接下來進(jìn)入粉碎環(huán)節(jié)。一般破碎環(huán)節(jié)產(chǎn)能大，破碎料料倉儲(chǔ)量也較大，故一般破碎工藝環(huán)節(jié)是非連續(xù)的。一條破碎線完全可以供給兩三臺(tái)立磨運(yùn)轉(zhuǎn)。

破碎料倉之后的環(huán)節(jié)是用傳送帶供應(yīng)破碎細(xì)料到立磨喂料機(jī)構(gòu)，入磨細(xì)料一般要求細(xì)度小于15MM，水分含量應(yīng)小于10%。入磨破碎細(xì)料的細(xì)度一般要求控制的比較均勻，這樣立磨的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)就能夠保持穩(wěn)定，不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，降低磨機(jī)操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。有一點(diǎn)需要注意的是：雖然入磨物料粒度越小產(chǎn)量就越高，但對(duì)于立磨來說，要穩(wěn)定運(yùn)行還必須在磨輥和磨盤之間形成一定厚度的料層，以避免倆者接觸而產(chǎn)生磨損和振動(dòng)。當(dāng)入磨的破碎細(xì)料細(xì)度過細(xì)時(shí)，由于粉料的流動(dòng)性比塊狀料大的多，所以經(jīng)過磨輥擠壓形成的料層較薄，這樣就極易導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。

主角該出場：

主機(jī)功率200KW的立磨

如上圖所示的主機(jī)功率在200KW左右的機(jī)型在非礦粉體行業(yè)應(yīng)用最為廣泛。

立磨主要控制參數(shù)

差壓：差壓是反應(yīng)磨內(nèi)喂料量大小，差壓的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。主要表現(xiàn)有差壓高，磨內(nèi)物料多系統(tǒng)通風(fēng)不暢內(nèi)循環(huán)增大引起磨機(jī)振動(dòng)，可以通過降低喂料量調(diào)整通風(fēng)量，增加研磨壓力。只有穩(wěn)定的差壓才能有利于喂料量提高。

2、研磨壓力：對(duì)喂料量也有很大影響。當(dāng)研磨壓力低時(shí)物料在磨盤上不能有效粉磨，許多粗顆粒因研磨壓力小不能碾碎，吐渣多差壓上升，喂嘹量不能提高，這時(shí)提高研磨壓力，生料成品合格率上升，吐渣料減少，有利于喂料量提高。但研磨壓力不能設(shè)置過高，否則會(huì)導(dǎo)致對(duì)磨輥，磨盤襯板磨損，液壓系統(tǒng)損壞。

通風(fēng)量：通風(fēng)量作為提升磨內(nèi)物料的動(dòng)力源對(duì)喂料量影響顯著。主要表現(xiàn)當(dāng)通風(fēng)量小時(shí) 磨內(nèi)大量的生料不能及時(shí)被抽走，導(dǎo)致內(nèi)循環(huán)量增加，這時(shí)應(yīng)該加大系統(tǒng)抽力減少內(nèi)循環(huán)量，喂料量提高。 

助劑

除了立磨的工藝控制是技術(shù)核心外，助劑的應(yīng)用也是各個(gè)企業(yè)的保密技術(shù)。助劑的種類，添加量等數(shù)據(jù)，企業(yè)基本都閉口不談，在此小編也不敢隨意介紹了。添加合適的助劑，能夠大幅改善立磨粉的性能，可以說是生產(chǎn)立磨粉的企業(yè)必備工藝環(huán)節(jié)。據(jù)一些粉體企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的介紹，助劑的引入，會(huì)影響成品粉體的粒度測試環(huán)節(jié)。需要在粉體分散、儀器測量技術(shù)上做一些改進(jìn)。立磨粉本身是超寬分布粉體，粒度測試存在一定技術(shù)難度。選用大品牌的粒度儀才能有效保障粒度分布數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

最后的環(huán)節(jié)，成品裝袋：

至此，原礦石塊完成了華麗的變身，成為了白度90以上的潔白粉體。由本文可以看出非礦粉體立磨生產(chǎn)線的設(shè)備組成較為簡單，核心設(shè)備立磨的產(chǎn)能高、單位產(chǎn)量能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高。正是由于立磨生產(chǎn)線具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，使得立磨在非礦粉體生產(chǎn)行業(yè)普及的速度極快，市場前景非常廣闊。

(粉體圈 作者：終吉）