11月25日,工信部原材料工業司發布《建材工業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄(2022年本)》(征求意見稿),意見要求于2022年12月2日前填表反饋。小編整理其中與粉體工業密切相關的特陶、人工晶體、復合材料等上下游項目,以便相關從業者參考了解。
名稱 | 簡介 | 主要技術經濟指標 | 應用情況及推廣前景 |
高效節能陶瓷原料干法制粉技術 | 該技術是一種新的陶瓷原料制粉工藝:磨料環節無需加水,直接將陶瓷配方原料研磨成干粉體;造粒系統只需加少量水(約10%),便能達到造粒效果,加工出合適水份的陶瓷粉料;整系統無污水排放,且尾氣不需處理能達標排放。該干法制粉工藝與傳統的噴霧干燥工藝相比,干法制粉工藝的節水、節電、節省干燥燃料的優點突出。 | 1.全自動連續式配料系統,產量≥80T/h,配料精度≤5%; 2.全自動連續式造粒機,單機產量≥20T/h;造粒水份波動范圍≤0.5%; 3.全自動連續式干燥硬化設備,單機產量≥20T/h,水份波動范圍≤0.4%; 4.整線全自動,整線產能:400—1600T/D; 5.整線能耗指標:①在沒有窯爐余熱可利用時,干法制粉煤耗≤17 kg/T;干法制粉電耗≤50 kwh/T;干法制粉耗水≤80 L/T。②在有充足窯爐余熱可利用時,干法制粉煤耗為0;干法制粉電耗≤50 kwh/T;干法制粉耗水≤80 L/T。 | 該技術已在部分企業進行應用,并持續運行多年,設備運行穩定可靠,節能效果顯著,對促進建筑陶瓷行業的節能減排具有非常重要的意義,市場前景廣闊。 |
磷石膏制備高強石膏關鍵成套技術 | 該技術以磷石膏為原料,采用“半液相”蒸壓法,通過晶型調控、快速干燥、改性粉磨等工藝,制備高強石膏,建立年產10萬噸高強石膏生產線,為磷石膏高附加值規模化利用提供技術支撐。 | 1.技術指標:高強石膏達到α30級別; 2.經濟指標:年產值約5000萬,每年消耗磷石膏約13萬噸。 | 該技術已開始在行業應用,具有較好的推廣應用前景。 |
高性能氮化硅陶瓷制品 | 該產品具有高強度、低密度、耐高溫,燒結時不收縮等優良性質,是高端裝備制造、半導體領域關鍵原材料。 | 1.等靜壓氮化硅陶瓷球: (1)材料性能達到ASTM F2094 2018a中I級; (2)抗彎強度≥900MPa; (3)斷裂韌性6~9MPa·m1/2; (4)硬度HV10≥1480(kg/mm2); (5)圓度≤0.1μm; (6)批直徑變動量≤0.25μm。 2.高導熱基片: (1)熱導率≥80W/(m·k); (2)抗彎強度≥600MPa; (3)斷裂韌性≥6MPa·m1/2。 3.高純氮化硅粉體: (1)α-氮化硅≥92%以上; (2)D50在0.5-0.8μm; (3)氧含量≤0.8wt%; (4)堿金屬、堿土金屬總量≤0.05wt%。 | 該產品應用于高端精密機床主軸、航空領域、航天發動機、大型醫療裝備等領域。 |
高性能陶瓷平板膜材料 | 該產品具有過濾精度好、機械強度高、使用壽命長等特點,能夠有效解決有機類膜材料在工程應用中存在的可靠性差、壽命短等問題,是膜法水處理技術的核心。 | 1.分離膜平均孔徑100-130nm; 2.彎曲強度≥30MPa; 3.純水通量≥450LMH(25℃ 40KPa); 4.耐酸堿腐蝕≥98%。 | 該產品可滿足污水處理領域需求。 |
6英寸碳化硅襯底 | 該產品具備耐高溫、耐高壓、高功率、高頻、低能耗等優良電氣特性,采用碳化硅襯底可突破傳統材料的物理限制,主要應用于制作高頻、大功率微波器件。 | 1.SiC單晶材料: (1)直徑精度150mm±0.2mm; (2)襯底微管密度 ≤0.5 個/cm2; (3)半絕緣襯底電阻率≥1×109Ω·cm; (4)總厚度變化(TTV)≤15μm; (5)襯底翹曲度 (Warp)≤45μm; (6)襯底彎曲度(|bow|)≤25μm; (7)襯底表面粗糙度≤0.2nm(測量面積:10μm×10μm)。 2.高純半絕緣碳化硅單晶襯底: (1)尺寸:4-6英寸; (2)電阻率≥1×1010Ω·cm; (3)微管密度:<1個/cm2。 3.N型低阻碳化硅單晶襯底: (1)尺寸:6英寸; (2)TSD:≤500/cm2; (3)BPD:≤1000/cm2。 | 該產品可用于國家電網、軌道交通、風力發電、混合動力汽車、新能源汽車等領域高頻、大功率器件制造。 |
摻鈰硅酸釔镥(LYSO)閃爍晶體 | 該產品具有高光輸出、快衰減、密度大、穩定等優異性能,能夠大幅提升電離輻射探測器的靈敏度與時間分辨率,是核醫學成像、高能物理大科學工程等領域輻射探測器中的核心功能材料。 | 1.晶體口徑尺寸:大于5英寸; 2.衰減時≤42ns; 3.光產額≥28000photon/MeV; 4.能量分辨率£10%@662keV。 | 該產品可滿足國產PET-CT等高端醫療裝備領域需求。 |
風電葉片用碳纖維復合材料梁制品 | 該產品具有密度輕、強度大、模量高的優點,是風電葉片的關鍵部件之一,可有效提高葉片剛度,減輕葉片重量,提升風電機組服役性能。 | 1.層間剪切強度≥52MPa; 2. 0°彎曲模量≥126GPa; 3. 90°拉伸強度≥30MPa。 | 該產品在風電葉片中最重要的應用部位是主梁帽,可大幅減輕了葉片的重量。 |
石墨烯改性導電漿料 | 該產品具有優異的導電性、導熱性和高純度,基于分散技術、包覆技術、復合技術開發第3代石墨烯導電漿料產品用作高端鋰電導電劑。 | 1.石墨烯層數:<5層; 2.粒徑尺寸:1-10μm可調控; 3.金屬雜質含量:Fe<10ppm,其它<5ppm; 4.水份含量:<1000ppm; 5.漿料粘度:<3500cp @10s-1; 6.漿料放置3個月無明顯沉降。 | 該產品主要用于新能源鋰電領域。 |
氣凝膠保溫氈 | 該產品具有低密度、良好的防火性能以及極低的導熱系數,是目前已知保溫絕熱性能最為優異的材料之一。 | 1.導熱系數≤0.019 W/(m·K); 2.A2 級防火。 | 該產品適用于建筑節能、石化、冶金、新能源汽車等多個領域。 |
反應燒結結合碳化硅陶瓷 | 該產品利用高純碳化硅細粉和高純金屬硅顆粒、高純石墨碳源、添加劑等原料在1800℃抽真空反應燒結爐子超高溫燒成。屬于高端定制結構陶瓷產品。 | 1.密度≥3.05g/cm3; 2.三點抗彎強度(室溫):≥450MPa; 3.斷裂韌性:≥3.5MPa·m1/2; 4.HRA≥91; 5.熱導率:≥105W/(m·k); 6.游離硅≤12%。 | 該產品應用于航空航天、機械制造、石油化工、金屬冶煉以及電子行業,特別用于制作耐磨損部件和高溫結構部件。 |
附:征求意見表鏈接
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郵箱:yclsjcc@miit.gov.cn
電話(傳真):010-68205579
作者:粉體圈
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