新能源行業涉及到不同的相關細分行業、新材料的生產和使用，主要包括：

1. 風電：槳葉的制造、復合材料的制備和使用、外層涂料的制備和使用、各類樹脂的生產和使用；

2. 太陽能：背板的制造、背板膠、導電膠的生產和使用；

3. 鋰電：漿料的制備、涂布過程漿料的控制、隔膜的生產；

4. 燃料電池：漿料的制備、涂布過程漿料的控制、外殼的制備和生產；

5. 其它的配套：電路板的生產、絕緣材料的生產、膠粘劑的生產和使用、保護涂層材料的生產和使用等。

而在以上生產過程中，漿料黏度的控制與檢測是影響產品品質的關鍵，具體涉及到各類高分子材料、樹脂等聚合物的聚合（合成）過程，例如各類聚合物的儲存、分散、制備等前期過程和配方的測量和控制；各類聚合物使用過程的測量和控制；新材料配方工藝的優化和生產控制；新材料的研發和生產控制等。

拿鋰電池的生產來說，在鋰電池的生產中，漿料的黏度是影響涂布品質的重要因素，實際生產中由于原料品質波動，為保持穩定的產品品質，必須針對不同原料而對配方、工藝作出調整。

漿料涂布

傳統的生產方法是在生產過程中定時取樣用黏度計進行分析，將測出的數據與生產指標進行對比，從而作出相應調整。該方法由于受檢測人員操作水平、檢測儀器的精度，及檢測時間滯后等諸多局限，產品的品質穩定性不是太理想。因此，針對傳統方法的不足，越來越多的廠家研發和采用了在線黏度計進行產品在線檢測，在提高檢測精度的同時，還可以根據在線黏度計提供的數據信號，采用自動化控制工藝及時進行調整，提高了產品品質的穩定性，還大大地減少了檢測時間和強度。

傳統黏度測量

通過在線黏度的實時測量和控制，可以通過提高產品的穩定性和一致性，逐步優化配方、工藝，提高中間產品的質量，提高最終產品的質量、性能、壽命。不過，由于生產工藝中物料溫度的變化，物料的黏度隨溫度的上升而下降，隨溫度的下降而上升，因此需要考慮到溫度變化對黏度影響做出補償；另外，環境因素的影響也會影響在線黏度測量的精度，因此需要充分結合生產工藝控制的條件優化在線黏度檢測的結果，從而輔助物料的生產工藝控制，提高產品的品質穩定性，從而提高產品整體質量。

在即將到來的2022年12月7-9日與珠海舉辦的“2022年全國新能源粉體材料暨增效輔材創新發展論壇（第二屆）”，粉體圈邀請了來自笙威工程技術服務（上海）有限公司的丁曉炯技術總監，現場分享報告“新能源材料制備使用過程中的在線黏度測量和控制技術”，如果您對相關內容感興趣，歡迎報名參會哦！

報告人簡介

丁曉炯  技術總監

笙威工程技術服務（上海）有限公司

丁曉炯，男，畢業于上海工業大學化學化工系環境監測專業，高級工程師，歷任東海監測中心、上海精密科學儀器公司、美國Brookfield中國辦事處首席代表等工作，具有豐富的實驗室和在線儀器應用經驗，尤其擅長流變學、黏度、光譜測試和分析，現任笙威工程技術服務（上海）有限公司技術總監，從事在線黏度測量和控制技術研發和推廣，解決了儀器測量原理選擇、黏溫補償計算、各種黏度測量方法間換算的模型建立和參數計算，為在線黏度測量技術在各行業的推廣有重要的貢獻。

珠海新能源論壇會務組

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