國內改性塑料行業盡管還存在許多不足之處，但是一些技術和產品，比如說：無機粉體材料改性和廢舊塑料的利用這兩方面居于絕對領先地位。在我國，模塑行業有這么一句話：中國模塑看臺州，臺州模塑在黃巖。從上世紀90年代開始，黃巖就有企業開始接觸和應用塑料改性技術，通過自主研發、與科研院校合作等多種方式，開展這一領域的技術攻關。經過幾年的積累，如今，黃巖相關企業在改性塑料方面的技術優勢正逐漸顯現。

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎上，經過填充、共混、增強等方法進行加工，提高塑料的阻燃性、強度、韌性等方面的性能。

據了解，目前在黃巖區130家規模上塑料制品企業中，有80%從事塑料改性方面的開發利用。企業通過對再生塑料的合理改性，全面提升了傳統塑料制品抗沖擊強度和在高溫﹑高寒等復雜條件下的耐老化性能。

以中小型家用垃圾桶為例，某企業利用新開發的改性技術，在年利用1萬噸再生塑料、年節約1.2萬噸標煤的基礎上，產品達到了在60oC氙燈照射2000小時條件下性能不變的高技術標準。

某企業的物流托盤憑借相容增韌技術和先進的模具制造技術，將品質較差的再生塑料改性為強度高、韌性好的塑料制品，在利用廢塑料實現低成本的同時，產品主要性能甚至超過全新料的產品。

改性塑料的大范圍應用，不僅提高了企業的產品質量，也提升了企業的經濟效益。

某企業開發的新的改性材料可以把耐壓管件的耐壓性能從15個兆帕提高到25個兆帕，運用這種新材料，不僅使管件的耐壓性能得到大幅提高，而且管件生產的成品率也從原來的75%提高到99%以上。該企業還在改性塑料的抗菌性、綠色環保性能等方面進行研究，并將研究成果應用到公司的各系列產品中，包括像管件、管材、閥門、異型材，整個改性材料在產品里面的應用比例覆蓋面在90%左右。

這種pvc高性能的耐壓改性，原材料從國外進口，價格是2000美金一噸，通過改性這方面的研發，成本只要800到1000美金，另外一點就是改性之后，產品價格也從原先的15000一噸賣到現在的18000一噸。

憑借在改性塑料領域的技術優勢，如今，黃巖已經形成了管件、物流托盤、電動車、汽摩配、日用品、再生塑料顆粒等六大優勢細分行業，推動當地塑料制品產業持續健康發展。

（粉體圈 作者：郜白）