燒結(jié)金屬纖維多孔材料巨大的比表面積是致密塊體材料無法比擬的，這為金屬纖維多孔材料提供了廣闊的被利用空間，但就腐蝕而言，巨大的比表面積增大了介質(zhì)與金屬的接觸面積，同時(shí)也加劇了金屬纖維多孔材料被腐蝕的可能性，因此對金屬纖維多孔材料的防護(hù)就顯得尤其重要了。為了減少由于氧化導(dǎo)致的金屬材料的浪費(fèi)，提高材料在高溫服役條件下的抗氧化性能，使金屬材料在高溫下具有一定機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)具備優(yōu)良的抗氧化性能，在金屬表面制備無機(jī)陶瓷涂層不失為一個(gè)良策。此外，在催化劑載體領(lǐng)域也有金屬+陶瓷涂層的結(jié)合需求，催化劑活性組分與金屬基載體一體化的整體催化劑具有熱傳導(dǎo)性好、抗熱沖擊能力高、易加工、壁薄、開孔率高等特點(diǎn)，在高溫催化氧化領(lǐng)域及高溫催化加氫領(lǐng)域如催化燃燒、甲烷化、費(fèi)托合成、煤液化、氮氧化物消除等反應(yīng)體系得到廣泛的關(guān)注和研究。由于金屬基載體比表面積小，使用時(shí)需要在其表面負(fù)載一層高比表面積的涂層，γ-氧化鋁具有高比表面、易吸附的特性被廣泛用于工業(yè)整體催化劑上。

涂層技術(shù)是當(dāng)下材料表面處理最常用的方法之一，將涂料涂布在基體表面，對基體表面進(jìn)行改性，達(dá)到優(yōu)化材料的目的。涂層技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于，航天、醫(yī)療，機(jī)械制造加工等行業(yè)。以α-Al₂O₃為基本原料，制備氧化鋁陶瓷涂層，使用不同的粘結(jié)劑，加入0.5nm碳纖維，涂覆在不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)表面，并在高溫下進(jìn)行煅燒形成致密的氧化鋁陶瓷涂層，可以綜合利用氧化鋁陶瓷的耐高溫特性與不銹鋼纖維材料的韌性，制備出性能優(yōu)良的高溫復(fù)合材料。

α-氧化鋁SEM圖

體視顯微鏡（燒前，左）和體視顯微鏡（燒后，右）

陶瓷涂層SEM

不過金屬表面與陶瓷材料之間物理性質(zhì)相差很大，想要讓兩者牢固的結(jié)合在一起可是相當(dāng)不容易哦，是怎么做到的呢？在即將開始的第6屆鄭州氧化鋁專題會(huì)議（6月29日），來自新鄉(xiāng)學(xué)院的陳瑋博士將分享題目為：氧化鋁/不銹鋼高溫涂層的界面設(shè)計(jì)與應(yīng)用的報(bào)告，與大家一起探討這塊內(nèi)容，對相關(guān)內(nèi)容感興趣可以報(bào)名參會(huì)。

報(bào)告人簡介

陳瑋博士新鄉(xiāng)學(xué)院教授

陳瑋，工學(xué)博士，教授級高工。2010年博士畢業(yè)于中南大學(xué)，獲工學(xué)博士學(xué)位。1995年起在鄭州輕金屬研究院參加工作，一直從事新材料的研究開發(fā)工作，開發(fā)出超高壓電器用關(guān)鍵材料、精細(xì)陶瓷，精細(xì)拋光關(guān)鍵材料，鋰離子電池陶瓷隔膜關(guān)鍵材料等多項(xiàng)高新技術(shù)產(chǎn)品，全部實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。2018年7月就職于新鄉(xiāng)學(xué)院。目前主要從事新材料、鋰電材料、高技術(shù)陶瓷、拋光材料的研究與開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化工作。主持國家級項(xiàng)目4項(xiàng)，中鋁公司科研項(xiàng)目10多項(xiàng)，發(fā)表科技論文20余篇，獲得國家發(fā)明專利8項(xiàng)，獲省部級一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，二等獎(jiǎng)6項(xiàng)，2020年獲得大學(xué)生挑戰(zhàn)杯創(chuàng)業(yè)計(jì)劃河南省特等獎(jiǎng)，優(yōu)秀指導(dǎo)教師，大學(xué)生挑戰(zhàn)杯創(chuàng)業(yè)計(jì)劃國家級銅獎(jiǎng)。

編輯：第六屆氧化鋁會(huì)議會(huì)務(wù)組（粉體圈）

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