機(jī)械沖擊磨是一種高效率的現(xiàn)代細(xì)磨設(shè)備，它利用高速旋轉(zhuǎn)的沖擊盤的錘頭對物料進(jìn)行沖擊、借物料與錘頭 的激烈沖舌、高速飛行的物料之間的相互撞擊和邊壁的剪切研磨，達(dá)到對物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的目的。

工作原理及特點(diǎn)

（1）工作原理

機(jī)械沖擊磨主要通過碰撞來進(jìn)行粉碎物料，包括粉體顆粒和機(jī)械設(shè)備沖擊件的碰撞，以及粉體物料顆粒間的相互碰撞。其中碰撞過程包括正碰和斜碰兩種情況，在粉碎過程中顆粒間的碰撞是隨機(jī)的。因此，為了物料與沖擊件之間更好地進(jìn)行沖擊粉碎，需要沖擊件和物料間保持較高的相對速度。

由于只需要滿足物料和沖擊件之間保持較大的相對速度，因而機(jī)械沖擊設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡單。利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭、葉片和棒體等對物料進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊，粉碎時(shí)物料位于轉(zhuǎn)子和襯板之間；物料顆粒在沖擊粉碎后，具有一定速度會被拋射出去；在碰撞沖擊粉碎時(shí)，不同物料顆粒間、物料與錘頭和定子襯板進(jìn)行反復(fù)沖擊粉碎、摩擦和剪切，進(jìn)而使物料發(fā)生破壞，達(dá)到粉碎的目的。由于物料被拋射出去的初速度很大，這個(gè)碰撞過程一般不會馬上結(jié)束，通常會出現(xiàn)多次沖擊粉碎，直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分級設(shè)備分選出去。

（2） 性能特點(diǎn)

機(jī)械沖擊磨的特點(diǎn)是粉碎比大、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，因此特別適合中軟硬度物料的粉碎。沖擊粉碎后，所得產(chǎn)品的顆粒粒度大小和顆粒表面形態(tài)是由轉(zhuǎn)子的運(yùn)動狀態(tài)以及轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙共同決定的。其中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較慢時(shí)，所得產(chǎn)品的顆粒較細(xì)長；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較快時(shí)，在高速沖擊下所得物料結(jié)晶的狀態(tài)相同。

主要影響因素

影響機(jī)械沖擊磨粉碎效果的工藝參數(shù)主要有磨盤轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風(fēng)量、進(jìn)料方式、進(jìn)料速度與進(jìn)料粒度等。

（1） 磨盤轉(zhuǎn)速

磨盤轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)錘頭的周向速度越大，粉碎時(shí)粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越小：但是隨著磨盤轉(zhuǎn)速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。

（2）系統(tǒng)風(fēng)量

沖擊磨設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口主要包括三個(gè)部分：磨機(jī)的主風(fēng)門、磨機(jī)進(jìn)料口及磨機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機(jī)的切制粒徑，風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進(jìn)行最佳的沖擊粉碎。

（3） 進(jìn)料方式與進(jìn)料速度

粉碎裝置的進(jìn)料量和進(jìn)料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進(jìn)料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤下方進(jìn)料后，阻礙物料進(jìn)入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時(shí)物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進(jìn)料方式提高粉碎效率。

進(jìn)料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負(fù)荷增大，引起電動機(jī)損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進(jìn)料方式，確定最佳的進(jìn)料速度。

（4） 進(jìn)料粒度

進(jìn)料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進(jìn)料粒度過大，粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時(shí)大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進(jìn)料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗(yàn)確定最佳的進(jìn)料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

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