氮化硅（Si₃N₄）的優(yōu)異性能使其在新能源汽車、航空航天、電子信息等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景，而氮化硅粉的性能是影響氮化硅坯體成型、燒結(jié)的關(guān)鍵因素，對最終氮化硅陶瓷產(chǎn)品的致密度、力學性能等都具有重要影響。

我國對氮化硅粉的研究起步較早，但受限于市場空間及下游應用，局限于少量結(jié)構(gòu)陶瓷市場，并未引起國內(nèi)在氮化硅粉體性能上的更全面深入研究。近十年光伏市場興起拉動了光伏用氮化硅粉的擴張，以及在陶瓷軸承和新能源汽車用散熱基板的應用逐步擴大，氮化硅才真正引起國內(nèi)企業(yè)大范圍的投資關(guān)注。

小編了解到，當前國產(chǎn)氮化硅粉在一些常規(guī)結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域，如鑄鋁用升液管、光伏用結(jié)構(gòu)件、熱電偶保護罩、發(fā)熱體等應用上基本可以滿足要求，但在一些高端領(lǐng)域，例如高導熱、極端環(huán)境性能要求等，仍舊比較依賴進口。許多新老氮化硅粉企業(yè)都鉚足勁投入高性能氮化硅粉的產(chǎn)品研發(fā)，可以說正處于一種“誰跑得快誰就冒頭”的黃金發(fā)展前奏時期。

青島瓷興新材料有限公司就是國內(nèi)近幾年發(fā)展最強勁的高性能氮化硅粉企業(yè)之一，具備產(chǎn)能大、市場口碑好、技術(shù)實力強、設備規(guī)模大、品質(zhì)控制好等優(yōu)點，為了深入了解瓷興的氮化硅粉的研發(fā)生產(chǎn)水平，小編對瓷興副總經(jīng)理兼營銷總監(jiān)陸宇先生（原煙臺同立高科粉體事業(yè)部總經(jīng)理）進行了采訪。

瓷興副總經(jīng)理兼營銷總監(jiān)陸宇

青島瓷興新材料有限公司成立于2018年，由中科院院士成會明擔任首席科學家，依托清華大學先進陶瓷與精細工藝國家重點實驗室，與中科院上海硅酸鹽研究所、武漢理工大學淄博先進陶瓷研究院、佛山（華南）新材料研究院等科研機構(gòu)進行廣泛的產(chǎn)學研合作，具備實力深厚的研發(fā)力量。

瓷興總經(jīng)理崔巍博士曾于2009年在清華大學材料學院開展博士課題研究，主要從事高性能硅基陶瓷粉體的制備及其產(chǎn)業(yè)化，曾主持并參與博士后面上基金、博士后特別資助、國家自然科學基金等多項支持，發(fā)表過十余篇SCI論文，申請并授權(quán)了十余項發(fā)明專利。曾獲清華大學優(yōu)秀博士后，中國博士后創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽金獎等榮譽。瓷興專注于高性能氮化硅粉的生產(chǎn)研發(fā)，可年產(chǎn)600噸，擁有自主研發(fā)并不斷升級的燃燒合成技術(shù)，客戶分布廣泛，遠銷海外，其產(chǎn)品廣泛應用于電子導熱、LED 熒光粉、光伏發(fā)電、新能源汽車、風力發(fā)電、鑄鋁等多個領(lǐng)域。

不斷升級的燃燒合成技術(shù)

燃燒合成法，又名自蔓延，具有高效節(jié)能、工藝簡單和生產(chǎn)周期短等優(yōu)點，由于燃燒波通過試樣時產(chǎn)生的高溫，可將易揮發(fā)雜質(zhì)排除，使產(chǎn)品純度提高。同時燃燒過程中有較大的熱梯度和較快的冷凝速度，有可能形成特定相，易于從一些原料轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N產(chǎn)品。

目前國內(nèi)也有幾家企業(yè)采用這種工藝，其中瓷興是燃燒合成制備氮化硅粉規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)化最穩(wěn)定的一家，在技術(shù)上已經(jīng)大幅領(lǐng)先以同立為代表的傳統(tǒng)燃燒合成企業(yè)。

自蔓延合成法

據(jù)陸總介紹，瓷興的燃燒合成技術(shù)由崔博士帶領(lǐng)的技術(shù)研發(fā)團隊不斷進行產(chǎn)品優(yōu)化并針對不同應用領(lǐng)域進行定制化開發(fā)，目前的燃燒合成技術(shù)已經(jīng)升級四代，能適應多種應用需求的定制，易于不同種類產(chǎn)品的快速轉(zhuǎn)化。相比于硅粉氮化法等工藝，瓷興的燃燒合成技術(shù)可大幅縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率5~6倍。

不同應用需求的定制化開發(fā)

國內(nèi)的氮化硅企業(yè)極少有專門投入研發(fā)精力進行材料的應用研究，這也是當前與國外的材料開發(fā)有一定差距的地方。材料的應用研究是機械部件、電子元件等下游產(chǎn)品失效分析的基礎，可以從應用需求上指導材料的改進發(fā)展。除了原料的質(zhì)量控制，對應用研究的不足往往是國內(nèi)的材料產(chǎn)品難以滿足細分領(lǐng)域的高端精細化產(chǎn)品需求的根本原因。

瓷興正是深知材料應用研究的重要性，投入了大量的資金和研發(fā)力量對各種細分領(lǐng)域所適配的氮化硅粉進行定制化產(chǎn)品開發(fā)，例如熒光粉用粉、光伏脫模用粉、陶瓷結(jié)構(gòu)件用粉、鑄鋁行業(yè)用粉、軸承球用粉、研磨球用粉、導熱基板用粉等多種下游應用領(lǐng)域，專項開發(fā)，充分發(fā)揮特有燃燒合成技術(shù)快速迭代升級的優(yōu)勢。

瓷興部分氮化硅粉產(chǎn)品

“高性能粉體并不是要一味追求單一指標，而是要綜合性能更合適。”這是瓷興進行粉體定制化開發(fā)始終貫徹的原則。

此外，瓷興對于硅粉原料會進行一定的加工提純，以更適配高性能氮化硅粉的產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)需求。

產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把控，檢測設備國內(nèi)最全

在采訪中，陸總提到了過去在煙臺同立高科的多年工作經(jīng)歷，作為中國氮化硅粉體在光伏行業(yè)的開拓者，完成了讓光伏脫模劑徹底擺脫進口依賴，全面國產(chǎn)化的進程。在光伏用氮化硅粉占領(lǐng)市場主流的時候，同立建立了完善的質(zhì)量檢測體系以及銷售精英團隊，但市場的變化和技術(shù)轉(zhuǎn)型難題讓同立面臨危機，而如今，伴隨瓷興全面收購同立氮化硅粉體事業(yè)部，原同立高科的部分資源并入瓷興，可謂是天作之合的強強聯(lián)手。

瓷興最核心的是強大的技術(shù)研發(fā)能力，如今有同立發(fā)展多年的生產(chǎn)管理體系以及銷售團隊等后備力量加入，實現(xiàn)了綜合實力的進一步提升，鞏固了行業(yè)領(lǐng)先地位。

陸總介紹到，瓷興如今的檢測設備是國內(nèi)氮化硅粉領(lǐng)域最齊全的，產(chǎn)品的內(nèi)控要求和企業(yè)標準相較于行業(yè)標準更高，保證粉體質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

瓷興部分檢測設備一覽

氮化硅粉制備技術(shù)的發(fā)展突破離不開材料合成原理及過程控制的理論支撐，更需要對基于下游應用的性能需求與實際產(chǎn)品問題的深入研究，對于這兩點，瓷興已是功底深厚，有著前瞻性視野，走在行業(yè)前列。與此同時，想要做好產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)、規(guī)模化經(jīng)營，也要依托于完善的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系及專業(yè)的銷售力量，在這些方面，瓷興同樣是不落人后，一步步穩(wěn)步發(fā)展，充實力量，逐漸從一個初創(chuàng)企業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展。

瓷興之名，寄托著“復興陶瓷”的美好愿景，期待瓷興在高性能氮化硅粉體領(lǐng)域開辟出一條錦繡之路！

粉體圈 小吉