最近在接受撥款援助后，美國生物再生能源公司Enexor計劃聯合田納西大學一起通過該校與橡樹嶺國家實驗室聯合開發的裝置，測試一種可減少碳排放的新型高溫陶瓷過濾技術，該裝置的核心材料使用氧化鋁纖維。

這種高溫陶瓷過濾技術被期望用于Enexor公司開發的生物熱電聯產設施。該設施的燃料通常包括（但不限于）農業、食品、木材、固體生物、紙張、塑料等有機廢棄物。其工作流程即，通過預喂料系統將生物燃料以一定速度加入設施，隨后在設施內部高溫、高壓環境下進行燃燒（熱氧化），值得一提的是在氧化條件下可以確保有機物完全分解，同時盡力避免形成氮氧化物NO_X，這時所產生的高溫廢氣就將通過高溫陶瓷過濾系統去除其中的無機顆粒并收集儲存，清潔高溫廢氣再通過熱交換器對空氣加熱加壓，高溫高壓氣體再通過小型渦輪發電機發電，與此同時，熱交換器將熱能轉化的熱水或水蒸氣再通過吸收制冷機冷卻進行循環。

外觀和集裝箱類似的生物熱電設施

廢氣顆粒分離過濾選擇氧化鋁纖維

使用氧化鋁纖維的理由很簡單，它能夠在承受高溫的同時散發更少的熱量，這意味著節約成本，減少能量損失。Enexor的想法是，通過這項技術將裝置裝在20英尺長的集裝箱內，就地對生物垃圾進行處理轉化，而不是運到垃圾場填埋，或是無謂燃燒并造成污染。每個集裝箱（設施）每年可以減少2200噸二氧化碳排放，這相當于480臺汽車一年的排放。

Enexor創始人兼首席執行官Lee Jestings說，“通過與田納西大學合作進行強度和氣流分析測試，將有助于加速這項技術的發展，進一步改進我們的創新陶瓷過濾技術，加速項目的商業化運行。”

編譯 YUXI（原創）