鋰電池具有能量密度高、循環(huán)次數(shù)多、壽命長、負(fù)載能力強、污染小、自放電率低、可實現(xiàn)快速充電等特點，作為電動自行車、電動工具、大功率儀器儀表、電動汽車、混合電動車的理想電源，具有廣泛的市場前景，目前在國家的大力推行下，已成為火爆的新產(chǎn)業(yè)。

鋰離子電池的生產(chǎn)過程包括多個工序，其中注液工序是用來讓導(dǎo)通正負(fù)離子的電解液充分而均勻地浸潤到鋰電池內(nèi)，對鋰電池的綜合性能影響極大，同時對設(shè)備的依賴性也很高。也因此，對注液設(shè)備的優(yōu)化提升成為行業(yè)普遍關(guān)注的問題，而影響注液機注液精度、注液效率等性能的關(guān)鍵配件，就是使用陶瓷材料制成的陶瓷柱塞泵。

電解液是鋰離子電池的“血液”

重慶多鎏實業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)新能源鋰電池行業(yè)專用的精密陶瓷柱塞泵的企業(yè)，成立于2018年，公司以5G智能產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展、新能源產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展等為契機，著力新材料在相關(guān)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用，涵蓋但不限于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的新材料結(jié)構(gòu)件、新材料功能器件的開發(fā)應(yīng)用。目前的主要產(chǎn)品為以氧化鋁（Al₂O₃）、氧化鋯（ZrO₂）為主的鋰電池用陶瓷柱塞泵，定制化陶瓷胚體及結(jié)構(gòu)件等，客戶長期合作性強，在鋰電池陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域積累了良好的口碑。

小小的陶瓷泵是怎么在注液工序發(fā)揮關(guān)鍵作用的呢？跟著小編的采訪腳步來了解一下吧。

重慶多鎏實業(yè)項目總監(jiān)董智鵬（左）、粉體圈總經(jīng)理孫柯（右）

在商業(yè)電池組裝的過程中，電解液通過定量泵注入密封腔室內(nèi)，在真空環(huán)境內(nèi)將注液嘴插入電池注液口，經(jīng)加壓注液后，保壓再泄壓，最后長時間靜置，從而讓電解液與電池正負(fù)材料和隔膜充分浸潤。

真空-加壓注液示意圖

這種注液過程有兩個要點：

一是注液泵需承載電解液的儲存和輸送。電解液一般由高純度的有機溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、必要的添加劑等原料在一定條件下、按一定比例配制而成，容易結(jié)晶、腐蝕性強，這要求注液泵具備一定的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，同時電解液對潔凈要求極高，要求注液泵易拆卸、易清洗；

二是電池注液過程中，需要使用高精度、高壓力的柱塞泵定量將電解液注入至電池中，柱塞桿旋轉(zhuǎn)控制電解液的吸入排出。柱塞泵的注液精度會嚴(yán)重影響電池的一致性，從而影響電池的質(zhì)量。這就要求柱塞泵在高速旋轉(zhuǎn)下，保持表面的潤滑、高加工精度及良好的穩(wěn)定性。

陶瓷泵具有耐腐蝕性好、結(jié)構(gòu)緊湊、柱塞與柱套嚴(yán)密、不污染介質(zhì)、安裝維護方便、操作簡單性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長等優(yōu)點，適用于輸送不含硬質(zhì)固體顆粒、不會快速凝固的各種腐蝕性液體介質(zhì)，如今在鋰電池行業(yè)注液設(shè)備上的應(yīng)用已成為主流。

陶瓷柱塞泵工作原理

注液機上采用陶瓷柱塞泵，一般為氧化鋁或氧化鋯陶瓷，可滿足高壓環(huán)境下的電解液的儲存輸送，且作為一種需精準(zhǔn)計量的配件，對于陶瓷泵的精細(xì)加工要求高，陶瓷毛坯成型后，需要精密機械加工，滿足柱塞與套筒的精密級公差配合，在高速旋轉(zhuǎn)下保持良好的穩(wěn)定性。

柱塞泵陶瓷泵芯

重慶多鎏專注于鋰電池專用陶瓷配件的加工生產(chǎn)，與注液設(shè)備廠家通過合作開發(fā)的方式從應(yīng)用需求上不斷優(yōu)化，提升產(chǎn)品品質(zhì)。從粉料的選材開始，嚴(yán)格把控制粉、成型燒結(jié)、粗加工和精加工等一系列生產(chǎn)過程，可依據(jù)客戶要求定制多種尺寸與結(jié)構(gòu)，加工精度高，售后服務(wù)完善。目前設(shè)有配備先進燒結(jié)設(shè)備的2條產(chǎn)線，具有批次產(chǎn)量大、一致性高、生產(chǎn)周期短等優(yōu)勢。

重慶多鎏陶瓷柱塞泵及其他結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品

其陶瓷柱塞泵產(chǎn)品利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術(shù)組裝成型，是同類金屬泵理想的替代產(chǎn)品，不僅可用在鋰電領(lǐng)域，也可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥器械、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè)。產(chǎn)品具備以下優(yōu)點：

（1）采用高性能技術(shù)陶瓷材料，經(jīng)過高溫1600℃燒結(jié)等靜壓工藝成型以及獨特的設(shè)計方式，產(chǎn)品具有耐腐蝕耐高溫，使用過程中不軟化不開裂不剝落等特性，使用壽命長，氧化鋁長期使用溫度1600度以內(nèi)，全穩(wěn)定氧化鋯使用溫度2200度以內(nèi)，氮化硼為2400度以內(nèi)，保證材質(zhì)性能可靠；

（2）陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用，改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動摩擦與潤滑的機理；

（3）內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu)，無死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進的高精度內(nèi)外圓磨床加工至鏡面，外表面振動拋光，方便清洗、消毒；

（4）泵體結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封，方便拆卸；

（5）該類產(chǎn)品已經(jīng)過耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測，其各項指標(biāo)均已達到國外同類產(chǎn)品水平。

陶瓷材料的多種優(yōu)越性能正使其在各領(lǐng)域漸漸替代傳統(tǒng)材料，使我國工業(yè)制造水平邁向新的臺階，而新能源鋰電池行業(yè)如今正在爆發(fā)式增長，不僅僅在注液設(shè)備配件，在其他的設(shè)備配件的替代升級上也越來越受到重視。

重慶多鎏實業(yè)及時看到了該領(lǐng)域的巨大潛力，發(fā)揮先進陶瓷優(yōu)勢，專精專研，結(jié)合鋰電行業(yè)需求打磨產(chǎn)品品質(zhì)，在關(guān)鍵配件上實現(xiàn)國產(chǎn)替代，為陶瓷材料在鋰電行業(yè)的應(yīng)用拓展打下了堅實的基礎(chǔ)。相信在不久的將來，會有越來越多的陶瓷材料在新能源行業(yè)發(fā)光發(fā)熱，這個領(lǐng)域大有可為！

粉體圈 小吉