一般鋁銀漿可分為漂浮型及非浮型兩大類。兩者生產工藝基本相同,只是漂浮型使用硬脂酸或飽和脂肪酸作為研磨助劑,而非浮型使用油酸或不飽和脂肪酸作為研磨助劑。
1、漂浮型
在浮型鋁銀漿中,鋁片在漆膜表面附近定向排列形成一層不透明的銀色膜,這種不透明的性質是使浮型鋁顏料成為重要的功能性原材料的主要因素。浮型鋁銀漿一般主要用在對防護要求較高的屋頂涂裝、維護保養、防腐涂料、反光涂料、仿鍍效果涂料以及商用涂料。
2、非浮型
非浮型鋁銀漿是在整個漆膜里均勻平行的分布,所形成的涂膜外觀不同于浮型鋁銀漿,由于它能與多種顏料混合適用于多種系統,故對工業涂裝具有獨特的金屬感或多色效果,且具有不同程度的閃光和色彩。
除了上述兩大類分類方法外,鋁銀漿的特性在很大程度上受鋁鱗片(鋁薄片)形貌的影響。而鋁鱗片的形貌又很大程度上取決于原料鋁粉的形貌。

用球形鋁粉生產的鋁銀漿電鏡顯微圖像
加工鋁銀漿用的鋁粉來源主要是由鋁錠經高溫熱熔后霧化所得。隨著鋁粉廠家不同和需求不同,得到的鋁粉形狀也各不相同,上大致可以歸納四種,即:樹枝狀、球刺狀、球狀或半球體狀。
樹枝狀鋁粉經研磨后,其鋁鱗片很不規則。這種鋁粉一般粒經較細,加工中易斷裂撓曲。因此上較難體現鋁金屬本身的金屬光澤,鋁鱗片表面平滑性也相對較差。此類鋁粉篩分得量最大,因此價格也相對較底。工業生產中多應用于防腐漆、船舶漆、工業涂料、印刷油墨當中,具有較低成本的優勢。
球刺狀鋁粉研磨后,鋁鱗片多呈雪花狀。這類鋁粉的粒徑大都較細,一般在幾個μ以下,研磨后的粒徑尺寸不超過20μ。鋁鱗片相對于“爆米花形”要更規則,其中不乏更細,分布更均勻的產品,因此其應用價值高于樹枝狀鋁粉。工業生產中多用做金屬效應型鋁銀漿或高檔浮型銀漿。
球形鋁粉經特殊的表面處理工藝和研磨后,鋁鱗片多呈圓形或橢圓形,所以我們稱其為“銀元形”。由于此類鋁粉形狀規則,制成的鋁銀漿表面平滑性好,能最大程度的體現鋁金屬本身具有的白亮度與金屬質感。但原材料成本也相對更高,多用做金屬閃光型鋁銀漿。這一類型的鋁銀漿可根據粒徑表面處理工藝的不同效果,被廣泛的應用于金屬烤漆、塑膠漆、自干漆、外墻涂料、卷材涂料、家電涂料、汽車漆等高裝飾性油漆涂料當中。
半球型鋁粉加工成的鋁銀漿,其鋁鱗片的形狀介于“雪花形”與“銀元形”之間。我們通常稱其為“半銀元形”。這種類型的鋁粉比球狀或水滴狀鋁粉得量稍多,制成的鋁銀漿其鋁鱗片比“銀元形”,表面平滑性,白亮度、金屬質感,略有不同,因此在金屬閃光型銀漿中,屬于普閃型,價格較低的產品。其用途也類似與閃光型鋁銀漿,大多做普通裝飾涂料,其經濟適用性是非常的強。
鋁鱗片粒度、粒型參數對鋁銀漿遮蓋性能的影響:
1、平均粒徑與遮蓋力的關系
與其他顏料一樣,鋁銀漿的粒徑尺寸越小,其總體表面積越大。比如我們將一個整個的西瓜切成10塊,就會占半個桌面。這也只是將整個西瓜表面積不變的情況下予以展開,就已經發生了如此大的變化。事實上每小塊西瓜除了原來的十分之一表面以外又增加了兩個切面,十小塊則增加了二十個切面。總體表面積接近整個西瓜的三倍,或許更多。其實,粒徑大小并不僅僅與遮蓋力有關。與其他指標都有密切的關系。
2、徑厚比與遮蓋力的關系
所謂的徑厚比,就是鋁鱗片的粒徑尺寸與厚度之比。一般情況下90—100:1,就基本上能夠體現鋁銀漿的遮蓋性能。鋁鱗片的厚薄程度應盡量,掌握在,即能最大限度的體現它的遮蓋力,又不至于在加工或應用中造成鋁鱗片彎曲或斷裂。過厚遮蓋力會降低,過薄鋁磷片易斷裂或彎曲都會造成遮蓋力的下降,最終影響到漆膜的表面光亮度、平滑性和致密感。也就是說徑厚比之值并不是越大就越好。因為一旦發生鋁鱗片撓曲或斷裂,遮蓋力反而會受到影響。
3、粒徑分布寬度與遮蓋力的關系
從普遍的意義上說,鋁鱗片的分布越窄越均勻,其遮蓋力越強。因為鋁鱗片越均勻,定向排列效果越好,因此上連續膜的致密性也越好,所以對底材的遮蓋能力也自然會更強。
4、鋁鱗片的厚薄均勻程度與遮蓋力的關系
一般來說鋁鱗片的厚薄均勻程度對遮蓋力也會產生直接的影響,因為只有厚薄均勻的情況下鋁鱗片才容易與底材平行,遮蓋力才被表現出來。如果鋁鱗片一邊較厚而另一邊較薄的話,就很可能造成厚的一邊下沉,薄的一邊在上,發生“不倒翁”的現象。這樣的鋁鱗片自然無法與底材平行。因此其遮蓋力也將大打折扣。
小結:由上述文字可以看出鋁銀漿的性能在很大程度上取決于兩個因素,一是鋁鱗片的物理形貌特征,二是使用的助劑類型和用量。鋁鱗片的物理特征參數包括形狀、厚度、粒徑大小、粒度分布寬度、厚薄均勻性這五個主要指標。助劑種類繁多,有硬脂酸、飽和脂肪酸、用油酸或不飽和脂肪酸等。
(粉體圈 作者:敬之)
作者:粉體圈
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