粉體產(chǎn)品種類繁多，幾乎遍及人類生活的各個方面。有不少粉體我們在日常生活中幾乎天天接觸或者使用其制品，但是卻又從未對它有過任何的了解，頗有不識廬山真面目的感覺。筆者將在本文中給大家介紹一種通過自我“犧牲”來實現(xiàn)其使用價值的特殊粉體材料——ADC發(fā)泡劑。

發(fā)泡劑的應(yīng)用十分廣泛，說它應(yīng)用的領(lǐng)域覆蓋人類的衣食住行一點也不夸張。饅頭、面包大家都吃過，光知道它們松軟可口，但是這兩種食物海綿狀內(nèi)部結(jié)構(gòu)是如何產(chǎn)生的你是否知道呢？人們常用來發(fā)面的小蘇打其實就是一種無機(jī)發(fā)泡劑。我們將小蘇打粉末均勻混入面團(tuán)，然后將和好的面放到蒸籠或者烤箱，小蘇打粉末受熱分解釋放出氣體，將面團(tuán)膨脹起來。于是我們就得到了松軟可口的饅頭或面包，這是一個發(fā)泡劑在食品行業(yè)應(yīng)用的典型例子。

通過上面的例子，我們再來闡述發(fā)泡劑的概念，就會比較容易理解了。所謂發(fā)泡劑就是使對象物質(zhì)形成多孔狀態(tài)的物質(zhì)，它可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。化學(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物；物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的；物理發(fā)泡劑主要有惰性氣體、低沸點液體和固態(tài)空心球等，目前國內(nèi)使用較多的是低沸點液體物理發(fā)泡劑。表面活性劑型發(fā)泡劑具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由多個氣泡組成泡沫。多數(shù)的物理發(fā)泡劑和表面活性劑屬于常用溶劑或化工原料，一般并不是專用于發(fā)泡，也不是粉體狀態(tài)。因此業(yè)內(nèi)通常所說的發(fā)泡劑多數(shù)情況下指的是化學(xué)發(fā)泡劑。

化學(xué)發(fā)泡劑可分為兩大類，有機(jī)發(fā)泡劑和無機(jī)發(fā)泡劑。由于高分子材料的蓬勃發(fā)展，用于塑料、橡膠等高分子材料的有機(jī)發(fā)泡劑是用量最大的發(fā)泡劑。有機(jī)發(fā)泡劑主要有以下幾類：1．偶氮化合物；2．磺酰肼類化合物3．亞硝基化合物。作為有機(jī)發(fā)泡劑使用的物質(zhì)種類很多，按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有N-亞硝化合物，如N，N’-二亞硝基五次甲基四胺（DPT）、N，N’-二甲基- N，N’-二亞硝基對苯二甲酰胺（ADC）、偶氮二異丁腈、偶氮二甲酸二異丙酯、偶氮二甲酸二乙酯、二偶氮氨基苯、偶氮二甲酸鋇等；酰肼類化合物，如4，4’-二磺酰肼二苯醚（OBSH）、對苯磺酰肼、3，3’-二磺酰肼二苯砜、4，4’-二苯二磺酰肼、1，3-苯二磺酰肼、1，4-苯二磺酰肼等。主要使用的品種有發(fā)泡劑ADC、DPT、OBSH等，其中ADC在國外占化學(xué)發(fā)泡劑消費量的90%，在我國占95%以上。ADC發(fā)泡劑是一種固態(tài)粉體，多數(shù)呈黃色或者淺黃色。我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降暮＞d、多孔塑料（鞋底、拖鞋）、多孔隔熱隔音材料等等，多數(shù)都是在高分子材料中添加ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)出來的。

ADC發(fā)泡劑粉體展示圖

我國是全球最大的ADC生產(chǎn)國與供應(yīng)國，約占全球總生產(chǎn)的50%左右。目前國內(nèi)ADC發(fā)泡劑的消費結(jié)構(gòu)約為聚氯乙烯占40%、聚乙烯35%、聚丙烯12%、橡膠5%、其他8%。我國ADC多數(shù)采用尿素法合成水合肼為原料，資源浪費和環(huán)境污染嚴(yán)重；而國外主要采用酮氮法或過氧化氫法為原料進(jìn)行生產(chǎn)ADC發(fā)泡劑。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，單一的ADC發(fā)泡劑已不能滿足需求，因此改性ADC發(fā)泡劑應(yīng)運(yùn)而生，豐富的改性內(nèi)容導(dǎo)致ADC品種多樣化、專用化、系列化、改性研究已成為ADC發(fā)展的關(guān)鍵。而且ADC改性工藝基本沒有三廢、投資少、經(jīng)濟(jì)和社會效益可觀。ADC產(chǎn)品的改性就是對發(fā)泡劑的發(fā)氣量、顆粒度、顏色、熱分解溫度進(jìn)行優(yōu)化，其途徑主要有在制備過程中改變一定反應(yīng)條件或添加一定的助劑；ADC粒子微細(xì)化；在ADC原粉中加入添加劑；將不同類型的發(fā)泡劑復(fù)配以達(dá)到改性效果。目前國內(nèi)ADC發(fā)泡劑廠家的技術(shù)水平與國外企業(yè)相比還相對落后，開發(fā)生產(chǎn)的改性ADC發(fā)泡劑品種較少，產(chǎn)量不高、性能不夠穩(wěn)定。

ADC發(fā)泡劑改性產(chǎn)品技術(shù)趨勢：

1、粒子微細(xì)化型

國內(nèi)目前ADC粒子粗、牌號少，國外按顆粒度不同有多種牌號，以適用于不同的合成材料的發(fā)泡需要。主要是將發(fā)泡劑的原粉進(jìn)行粉碎、分級就可以。

2、發(fā)展低溫型ADC發(fā)泡劑   

普通ADC分解溫度一般高于200度，對于許多軟化點低和受熱易老化的樹脂，希望能夠有低溫分散型的產(chǎn)品，目前開發(fā)低溫型ADC是其改性領(lǐng)域的主要研究課題之一。主要是選擇一種或多種活化劑與ADC以一定比例組合，活化劑可選取用鉻、鋅、鉛等金屬化合物、尿素衍生物和硝基胍等，改性后ADC發(fā)泡劑最低分解溫度可達(dá)到80 度。 

3、提高粉體分散性 

要得到均勻無孔洞、具有光滑表面聚合物，就要求發(fā)泡劑在聚合物內(nèi)能完全按比例分散開。一般ADC發(fā)泡劑易于受靜電等因素影響聚成團(tuán)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此開發(fā)高分散性的產(chǎn)品非常重要。

隨著我國高分子材料工業(yè)的高速發(fā)展，ADC發(fā)泡劑與其他塑料助劑一樣呈現(xiàn)良好發(fā)展前景和巨大市場潛力，ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)廠家應(yīng)充分利用本土優(yōu)勢，加快提高改性ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)能力，進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)國產(chǎn)ADC發(fā)泡劑在市場中的競爭力。