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生產1噸5N高純超細氧化鋁粉體,磨介消耗至多容忍1萬元?

發布時間 | 2019-07-01 09:17 分類 | 行業要聞 點擊量 | 3231
砂磨機 氧化鋯 氧化鋁
導讀:在使用砂磨機生產納米5N氧化鋁粉體時,研磨介質的選擇是關鍵。

制備5N高純超細氧化鋁粉體的過程中,看似能有十萬分之一的雜質允許含量,但考慮到原材料化學合成中的固有雜質,現實生產中的雜質引入允許是PPM級別的。因此,在使用砂磨機生產納米5N氧化鋁粉體時,研磨介質的選擇是關鍵。如果使用傳統的氧化鋯球為研磨介質,磨損量往往達到6000PPM,毫無疑問,即使是理論上完全純凈的原料,這種方式制備出來的氧化鋁也最多是4N,而且根本就不存在絕對純凈的原材料。

因此,使用高純氧化鋁研磨介質成為生產5N高純超細氧化鋁粉體的必然選擇。用同樣材質的研磨介質進行研磨,自然雜質的引入量可以控制到極低的水平。然而,這又存在一個問題,就是高純氧化鋁球的制備極其困難,市場中日本大名化學用來生產納米氧化鋁的0.4MM高純氧化鋁球售價在2000元每公斤,用這樣的球生產5N氧化鋁成本壓力極大,更何況目前5N氧化鋁粉體價格已經跌到了6萬元每噸左右。因此,廠家向研磨介質業內呼吁,氧化鋁磨介使用成本若超過1萬元每噸,就沒有辦法容忍了。

萍鄉禾田生產的高純氧化鋁研磨介球

近日,萍鄉市禾田陶瓷有限公司向外界透露,他們已經成功研發出可以用于5N氧化鋁制備的高純氧化鋁研磨介質,售價在500元每公斤左右,并且磨耗已經從最初的20公斤每噸降低到了5公斤每噸。這樣生產一噸5N氧化鋁的磨介成本就在2500元每噸,對于5N氧化鋁粉體企業來說這無疑是個福音。

希望禾田的高純氧化鋁球能夠承受住市場的考驗,成為日本大明化學高純氧化鋁球的有效替代產品。

粉體圈 作者:敬之


作者:粉體圈

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